El torno multifunción es una máquina herramienta que es capaz de integrar varios procesos y tareas de mecanizado en un mismo equipo. En esta máquina es posible realizar distintos trabajos sin necesidad de alternar la pieza entre máquinas. Es decir, sobre un mismo objeto y, en un único procedimiento, puede realizarse el torneado, fresado, taladrado, etcétera.

¿Qué es el torno multifunción?

La principal característica de esta máquina es su poder de ejecutar distintos procesos de manera simultánea. En el torno multifunción pueden realizarse mecanizados por torneado, fresado, taladrado, mandrinado, entre otros, lo que significa un gran ahorro de tiempo en las cadenas de producción. Gracias a esta máquina, una pieza no tiene que pasar por distintos procesos utilizando las distintas máquinas hasta darle el acabado deseado.

El torno multifunción, llamado también multitarea, permite el mecanizado de piezas utilizando distintos ejes. Cuenta con doble husillo entre los que se puede alternar para realizar las distintas operaciones de mecanizado en un solo procedimiento. De esta manera la pieza sale de la máquina totalmente terminada y lista para su entrega.

El control numérico en los tornos multitarea

El torno multifunción trabaja utilizando el lenguaje alfanumérico CNC o control numérico computarizado. Gracias a esta tecnología, los procesos en esta máquina herramienta son automáticos, lo que ayuda a reducir los tiempos de entrega y también la mano de obra, pues se requiere la mínima intervención humana.

Para trabajar con esta máquina, es necesario realizar el diseño de la pieza utilizando los programas CAD y CAM y traducirlos al lenguaje CNC compatible con el ordenador del torno multifunción. Una vez que el operario ha insertado los parámetros necesarios para que la máquina trabaje, solo tendrá que colocar la pieza sujeta al plato principal, a través de los sistemas de amarre o utillaje de la propia máquina.

Sin embargo, a diferencia de otras máquinas herramienta CNC, el torno multifunción requiere verdaderos expertos en diseño, pues es importante saber combinar todas las funciones de la máquina para potenciar al máximo su rendimiento. Es decir, es necesario un experto que pueda programar el torneado, a la vez que el fresado y el correspondiente taladrado de la pieza, de ser necesario. 

Características y ventajas del torno multifunción

Al contar con herramientas de corte propias de los tornos y las fresadoras, el torno multifunción suele incluir varios platos, sistemas de amarre, utillajes y herramientas que cuentan con la potencia y la rigidez necesaria para poder trabajar una pieza utilizando cualquier mecanizado que se necesite. El cambio entre las herramientas es automático y no es necesario rotar y recolocar la pieza, pues la máquina cuenta con todo lo necesario para moverla según se crea conveniente. 

El torno multifunción también se caracteriza porque las piezas que se mecanizan pueden tener diseños complejos. Los resultados en esta máquina son perfectos: acabados impecables, precisos y de gran calidad. En esta máquina, el tiempo de mecanizado de piezas pequeñas se reduce a menos de un minuto, mientras que las piezas grandes tienen largos procesos de mecanizado; sin embargo, esto permite que los operarios puedan ejecutar otras tareas dentro del taller sin necesidad de vigilar constantemente al torno multifunción.

Ya hemos adelantado que en esta máquina pueden realizarse múltiples tareas, pero, ¿cuáles concretamente? En un torno multifunción no solo se pueden llevar a cabo todos los procesos propios del torneado, sino que se puede fresar en tres, cuatro o cinco ejes; además del taladrado. Gracias a esta cualidad, se dice que este tipo de máquinas son de las más flexibles y versátiles del mercado. 

Además, es posible trabajar distintos materiales, lo que aumenta la versatilidad de estas máquinas. Gracias a esta característica, los tornos multitarea están presentes en los talleres de mecanizados donde se trabajan metales en todas sus variantes: aceros inoxidables, aluminio, hierro, etcétera; admite también el trabajo de madera y vidrio. Con este torno se pueden fabricar piezas para la metalmecánica, además de crear obras de arte para la orfebrería e, incluso, hacer grabados.

Por último, el torno multifunción se caracteriza por incluir un contracabezal, según el modelo de la máquina, que permite la recogida automática de las piezas para que estas sean mecanizadas por la otra cara de las mismas. 

Partes del torno multifunción

El torno multifunción se compone de una bancada, el soporte de la máquina, sobre la que se asientan todas las demás partes. Sobre la bancada se encuentran los platos (generalmente más de uno) a los que se sujeta la pieza utilizando distintos sistemas de amarre y utillaje. 

Generalmente esta máquina incluye dos cabezales (husillo y sub-husillo), además de un cabezal de fresado. Como ya adelantamos, gracias a estos husillos se realiza la transferencia automática de la pieza de un cabezal a otro para que sea sometida a dos procedimientos diferentes de mecanizado. En muchos modelos de tornos multitarea existe la posibilidad de incluir una torreta como herramienta adicional o remover el cabezal de la fresadora para añadir una segunda torreta. 

Por último, hay que tener en cuenta el ordenador de la máquina; sin este equipo, las tareas en el torno serían imposibles de realizar. En el ordenador, el operario introduce los comandos necesarios para que el torno pueda mecanizar la pieza.