Le tour multifonction est une machine-outil capable d’intégrer plusieurs procédés et tâches d’usinage dans un même équipement. Dans cette machine, il est possible d’effectuer différents travaux sans avoir à alterner la pièce entre les machines. C’est-à-dire que sur le même objet et en une seule procédure, le tournage, le fraisage, le perçage, etc. peuvent être effectués.
Qu’est-ce que le tour multifonction ?
La principale caractéristique de cette machine est sa capacité à exécuter simultanément différents processus. Dans le tour multifonction, l’usinage peut être effectué par tournage, fraisage, perçage, alésage, entre autres, ce qui signifie un grand gain de temps dans les lignes de production. Grâce à cette machine, une pièce n’a pas à passer par différents processus utilisant différentes machines pour lui donner la finition souhaitée.
Le tour multifonction, aussi appelé multitâche, permet l’usinage de pièces utilisant différents axes. Il dispose d’une double broche entre laquelle il peut être alterné pour effectuer les différentes opérations d’usinage en une seule procédure. De cette façon, la pièce quitte la machine complètement finie et prête à être livrée.
Commande numérique dans les tours multitâches
Le tour multifonction fonctionne à l’aide du langage alphanumérique CNC ou de la commande numérique informatisée. Grâce à cette technologie, les processus de cette machine-outil sont automatiques, ce qui permet de réduire les délais de livraison ainsi que la main-d’œuvre, car une intervention humaine minimale est requise.
Pour travailler avec cette machine, il est nécessaire de concevoir la pièce à l’ aide de programmes CAD et CAM et de les traduire dans le langage CNC compatible avec l’ ordinateur du tour multifonction. Une fois que l’opérateur a inséré les paramètres nécessaires au fonctionnement de la machine, il n’aura plus qu’à placer la pièce attachée à la plaque principale, à travers les systèmes de serrage ou d’outillage de la machine elle-même.
Cependant, contrairement aux autres machines-outils à commande numérique, le tour multifonction nécessite de véritables experts en conception, car il est important de savoir combiner toutes les fonctions de la machine pour maximiser ses performances. En d’autres termes, il faut un expert qui puisse programmer le tournage, ainsi que le fraisage et le perçage correspondant de la pièce, si nécessaire.
Caractéristiques et avantages du tour multifonction
En disposant d’ outils de coupe typiques des tours et des fraiseuses, le tour multifonction comprend généralement plusieurs plaques, systèmes de serrage, outils et outils qui ont la puissance et la rigidité nécessaires pour pouvoir travailler une pièce en utilisant n’importe quel usinage nécessaire. Le changement entre les outils est automatique et il n’est pas nécessaire de tourner et de repositionner la pièce, car la machine dispose de tout le nécessaire pour la déplacer à sa convenance.
Le tour multifonction se caractérise également par le fait que les pièces qui sont usinées peuvent avoir des conceptions complexes. Les résultats de cette machine sont parfaits : finitions impeccables, précises et de haute qualité. Dans cette machine, le temps d’usinage des petites pièces est réduit à moins d’une minute, tandis que les grandes pièces ont de longs processus d’usinage ; cependant, cela permet aux opérateurs d’effectuer d’autres tâches dans l’atelier sans avoir besoin de surveiller constamment le tour multifonction.
Nous avons déjà anticipé que plusieurs tâches pouvaient être effectuées sur cette machine, mais lesquelles précisément ? Dans un tour multifonction, non seulement tous les processus de tournage peuvent être effectués, mais il peut également être fraisé en trois, quatre ou cinq axes ; en plus du forage. Grâce à cette qualité, on dit que ce type de machine est l’un des plus flexibles et polyvalents du marché.
De plus, il est possible de travailler différents matériaux, ce qui augmente la polyvalence de ces machines. Grâce à cette caractéristique, les tours multitâches sont présents dans les ateliers d’usinage où les métaux sont travaillés sous toutes leurs variantes : inox, aluminium, fer, etc. ; admet aussi le travail du bois et du verre. Avec ce tour, il est possible de fabriquer des pièces pour le travail des métaux , en plus de créer des œuvres d’art pour l’orfèvrerie et même de réaliser des gravures.
Enfin, le tour multifonction se caractérise par l’inclusion d’une contre-pointe, selon le modèle de machine, qui permet la collecte automatique des pièces afin qu’elles puissent être usinées de l’autre côté de celle-ci.
Pièces de tour multifonction
Le tour multifonction est constitué d’un banc, le support de la machine, sur lequel reposent toutes les autres pièces. Sur le lit se trouvent les plaques (généralement plusieurs) auxquelles la pièce est fixée à l’aide de différents systèmes de serrage et d’outillage.
Généralement cette machine comprend deux têtes (broche et contre-broche), en plus d’une tête de fraisage. Comme nous l’avons déjà mentionné, grâce à ces broches, la pièce est automatiquement transférée d’une tête à l’autre afin qu’elle soit soumise à deux usinages différents. Dans de nombreux modèles de tours multitâches, il est possible d’ inclure une tourelle comme outil supplémentaire ou de retirer la tête de fraisage pour ajouter une deuxième tourelle.
Enfin, il faut tenir compte du calculateur de la machine ; sans cet équipement, les tâches sur le tour seraient impossibles à réaliser. Dans l’ordinateur, l’opérateur saisit les commandes nécessaires pour que le tour puisse usiner la pièce.
