Somos distribuidores expertos en tornos CNC, las cuales disponen de un selector de mejora de trabajo de alta calidad, con la mayor precisión para lograr satisfacer las necesidades con la mejor potencia completa para poder incrementar su producción. Incorporan un sistema de control numérico que es capaz de controlar la velocidad y la posición de los motores que manipulan los ejes de la máquina. Máquinas para alcanzar un grado de automatización, facilitando la realización de cortes verticales, horizontales y curvos.

Tornos CNC

Un torno CNC es una máquina de alta tecnología que ayuda a mejorar la calidad del trabajo de una pieza durante un proceso de torneado. Estas máquinas son capaces de trabajar por sí solas por medio de un software de configuración, donde no necesita de la supervisión de un operario para realizar el procedimiento de fabricación. Lo mejor de los tornos CNC es que ofrecen muchas ventajas y menos complicaciones a la hora de ser usados.

Los tornos CNC son una opción estupenda por ser rápidos, de calidad y con el mejor acabado que una herramienta-máquina puede ofrecer.

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¿Qué son los Tornos CNC?

Los tornos CNC o tornos de control numérico, son máquinas-herramientas diseñadas especialmente para la fabricación de piezas de forma automática. Para poder funcionar por sí solos, estos tornos cuentan con un software que permite el control automatizado durante un proceso de torneado.

El software es denominado "CNC", lo que significa control numérico computarizado (o por computadora). El programa automatizado trabaja basándose en el posicionamiento sobre los ejes ?X, Y y Z?, lo que supone que una misma pieza puede ser taladrada, roscada y fresada por todos sus lados de forma automática durante un mismo proceso de trabajo.

Es importante destacar que el diseño de un torno CNC es muy diferente a un torno convencional (aunque su trabajo sea prácticamente el mismo). Un torno CNC es una máquina-herramienta muy precisa y compleja, que permite realizar trabajos en serie de forma independiente.

Para comparar el trabajo realizado por un torno convencional y un torno CNC, sería necesario el uso de diferentes modelos, como por ejemplo: paralelo, copiador y revolver (convencionales), mientras que el CNC es capaz de realizar todos estos procesos por sí mismo.

Ventajas del uso de los tornos CNC

Los tornos CNC cuentan con más ventajas durante su uso en comparación a los tornos convencionales; a continuación algunos ejemplos:

  • Es posible mecanizar diferentes piezas con solo cambiar la programación del torno.
  • Es capaz de mecanizar piezas complejas con un gran nivel de precisión en un menor tiempo.
  • Garantiza mayor precisión durante un proceso de torneado.
  • Pueden realizar diferentes procesos de mecanizado gracias al cambio automático de las herramientas por medio del software CNC.

Características principales de los tornos CNC

Los tornos CNC cuentan con una serie de características principales que los diferencian mucho a la hora de compararlos con los tornos convencionales, haciendo que estos sean más eficaces y fáciles de usar a la hora de procesar diferentes piezas. Algunas de sus características principales son:

Velocidad de rotación de la pieza Hace que el tiempo de trabajo sobre una pieza sea mucho más rápido. Por otro lado, la máquina se adapta mucho antes al tipo de material que se está procesando.
Profundidad en la pasada Dicha característica se refiere al nivel de profundidad o penetración que ejerce la herramienta sobre una pieza. Esta característica está limitada por el tamaño del torno o por el tamaño de la herramienta.
Control sobre la velocidad de corte Al ajustar la velocidad de corte durante un torneado, agiliza la velocidad del proceso, terminando la pieza en el menor tiempo posible.
Velocidad de penetración Es uno de los cálculos más delicados pero ajustables en la precisión de un corte. Se calcula en mm/rev, en palabras más simples, se determina el avance necesario en cada pasada de la herramienta.

Antes de adquirir un modelo de torno CNC es indispensable saber que este tipo de máquinas o herramientas están especialmente diseñadas para trabajos en serie o de gran rendimiento. Esto es importante puesto que, si realizas trabajos pequeños, un torno CNC puede ser una opción excesivamente costosa en relación a la demanda y uso que se necesite.

Algunos tipos de tornos CNC

Tipo 1
  • Diámetro máximo de la barra del husillo principal: 42mm.
  • Velocidad del husillo principal: 4.000 rpm.
  • Ancho, altura y peso: 1.900mmX1.950MMX5600 kg.
Tipo 2
  • Diámetro máximo de la barra del husillo principal: 25mm.
  • Velocidad husillo principal: 8.000 rpm.
  • Ancho, altura y peso: 1.500mmX1.950mmX2.000 kg.
Tipo 3
  • Velocidad entre puntos: 200 rpm.
  • Velocidad del husillo: 6.000 rpm.
  • Recorrido de los ejes X/ Z: 155/220.
Tipo 4
  • Distancia entre puntos: 100.
  • Velocidad del husillo: 6.000 rpm.
  • Recorrido de los ejes X/ Z: 220/ 220.
Tipo 5
  • Distancia entre puntos: 250.
  • Velocidad del husillo: 6.000 rpm.
  • Recorrido de los ejes X/ Z: 230/ ±51/ 250.
Tipo 6
  • Distancia entre puntos: 310.
  • Velocidad del husillo: 560 [570]/ 530 [535].
  • Recorrido de los ejes X/ Z: 3.500.

Los tipos de tornos CNC anteriormente mencionados, son tan solo algunos de los muchos modelos que se pueden encontrar en el mercado. Las características recogidas solamente son tres de un gran número de especificaciones que pueden variar. Esto depende de la marca de la máquina-herramienta, diseño, tamaño y las distintas especificaciones con las que pueden contar cada una de ellas.

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