Seit ihrem Erscheinen im Jahr 1972 hat die computergestützte  numerische  Steuerung oder numerische Dezimalsteuerung allein den verschiedenen Branchen, die sie verwenden, große Vorteile gebracht. Die  Bedeutung der CNC  ist heute so groß, dass fast alle konventionellen  Werkzeugmaschinen  sie an ihre Systeme angepasst haben, um eine höhere  Präzision  ,  Effizienz  und Produktionsgeschwindigkeit zu erreichen.

Was ist die CNC?

CNC bezieht sich auf ein  automatisiertes  Werkzeugmaschinensystem, das mit  Befehlen arbeitet, die  in einem  Speichersystem  (Computer) programmiert sind. Genau das unterscheidet die CNC von den übrigen konventionellen Maschinen, die über Handräder oder Hebel bedient werden. Obwohl es sich um eine  revolutionäre  Technologie und die fortschrittlichste in der Branche handelt, wurde die CNC im 20. Jahrhundert erfunden. Die ersten Maschinen stammen aus den 40er und 50er Jahren, aber dank der  Technologie  wurden sie an  analoge  und  digitale  Geräte angepasst, bis in den 70er Jahren die CNC offiziell auftauchte.

Möglich wurde dies durch die  Verbilligung  von  Prozessoren  sowie deren  Miniaturisierung  . Daraus entstand der Name numerische Dezimalsteuerung oder computerisierte oder computergestützte numerische Steuerung.

Arbeitsprinzip der numerischen Computersteuerung

Bei allen Werkzeugmaschinen werden Teile durch ein  Koordinatensystem bearbeitet  , das die  Bewegung festlegt, der das  Schneidwerkzeug  folgen muss. Im Fall der CNC wird dazu ein  Computerprogramm  verwendet; dieses Programm wiederum wird vom Rechner der Maschine  ausgeführt  . Die  Bewegung  der  Achsen  in der CNC-Maschine wird durch  Regelkreise  aus  Linearführungen  (  Encoder  ) und der Zentraleinheit ermöglicht. Jede der Maschinenachsen wird durch diese Schleifen gesteuert.

Jede  Werkzeugmaschine  arbeitet auf unterschiedlichen  Koordinaten  . Die Drehmaschine macht das zum Beispiel mit der  X-  und  Z  -Achse . Der erste ermöglicht die Längsbewegungen des Schlittens, während der Z die Querbewegungen ausführt. Fräsmaschinen  hingegen haben eine dritte Achse, die  Y  ; Diese Achse ermöglicht  vertikale Bewegungen  .

Bedeutung der CNC

Die Bedeutung von CNC für Maschinenwerkstätten  liegt  in der Fähigkeit,  mehrere Aufgaben  in kurzer Zeit und mit  minimalem menschlichen Eingriff auszuführen  . Dank der Maschinen, die mit computerisierter numerischer Steuerung arbeiten, ist es möglich  , Produktionsprozesse zu rationalisieren  , was sich in einer Verkürzung der Lieferzeiten und natürlich  der Produkt-  und  Arbeitskosten niederschlägt  . Und es ist so, dass die CNC es demselben Bediener ermöglicht, mehrere Werkzeugmaschinen gleichzeitig zu bedienen.

Aber zusätzlich zu diesen Vorteilen ermöglicht die CNC die Bearbeitung  hochkomplexer  Teile, die auf herkömmlichen Maschinen nicht hätten bearbeitet werden können oder deren Bearbeitung sehr teuer wäre. Zum Beispiel musste vor der CNC dasselbe Teil, das mehrere  Bearbeitungsprozesse erforderte  , verschiedene Maschinen durchlaufen: eine  Drehmaschine  , die es formte und  bohrte  , und dann eine  Schleifmaschine  . Und wenn es um sehr kleine Teile ging, die große Präzision erforderten, war es möglich, dass die Ergebnisse nicht die gewünschten waren oder dass derselbe Bediener viel Zeit für die  Bearbeitung aufwenden musste.das Stück; dies bedeutete hohe Produktionskosten. Mit der CNC kann alles auf derselben Maschine erledigt werden.

Aber die CNC wird nicht nur in der  metallverarbeitenden  Industrie zur Präzisionsbearbeitung eingesetzt. Diese Technologie wird auch zur Herstellung von Teilen für andere Industriezweige wie beispielsweise die  Tischlerei verwendet  .

CNC-Merkmale und Vorteile

Genauigkeit verbessern

Da die CNC mit  Programmiersoftware  arbeitet ,  sind die Ergebnisse wesentlich präziser als bei  herkömmlichen,  manuell  bedienten Werkzeugmaschinen. Da die Prozesse von dieser Software gesteuert werden, können sie außerdem schnell abgeschlossen werden und die Anzahl von  Fehlern  an den Teilen reduzieren.

Andererseits ist die  CAM-  und  CAD  -Software der Maschinen in der Lage, den gleichen Vorgang tausendfach mit der gleichen  Präzision auszuführen  . Für die Massenproduktion  ist  es beispielsweise nicht notwendig, die Maschine immer wieder neu zu konfigurieren, weil sie speichert, was sie zu tun hat, und den Vorgang immer exakt wiederholt.

Bedeutung der CNC für die Sicherheit von Fabriken

Die Maschinen arbeiten fast vollständig  automatisiert , was bedeutet, dass die Bediener den Maschinen  nicht ausgesetzt sind   , was folglich die  Sicherheit erhöht und das Unfallrisiko  verringert   . Viele erlauben den  Einbau  von  Roboter-Fütterungsarmen  , so dass die einzige Aufgabe für die Bediener darin bestünde, die Ausrüstung zu programmieren.

Abfallreduzierung

Maschinen  mit computergestützter numerischer Steuerung  bearbeiten , haben aber den Vorteil , Metallabfall zu  reduzieren . Dies liegt daran, dass diese Art von Geräten mit  Chip  -Management-  Systemen ausgestattet ist, die es ermöglichen, diese Rechte automatisch und damit sauberer zu entfernen. Schließlich ermöglichen CNC-Maschinen die Klassifizierung der verschiedenen Arten von Spänen, wodurch sie wiederverwendet werden können.