Las claves del éxito del sistema CNC (control numérico computarizado)

11 de noviembre de 20210
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El CNC o control numérico computarizado es un sistema que permite el trabajo mecanizado de una herramienta sobre una pieza. El operario introduce en un panel de control una serie de datos que tienen que ver con el movimiento de la máquina y el diseño final de la pieza. De esta manera, se conseguirá un resultado final mucho más exacto y preciso.

El ordenador controla todos los movimientos que realiza la máquina para que se cumplan en todo momento las órdenes de trabajo. La velocidad y la posición de la herramienta en el corte serán siempre los más precisos y exactos. Máquinas como las fresadoras, los tornos, las rectificadoras, estampadoras y demás actúan con el sistema CNC.

El funcionamiento del sistema CNC

El funcionamiento del sistema CNC es muy similar en todos los procesos industriales. En primer lugar, se trabaja en el diseño de la pieza. Una vez obtenido éste, se introducen las órdenes en el programa a través de su panel de control CNC. La máquina lo único que tendrá que hacer es ejecutar cada una de estas órdenes para realizar su trabajo.

Las órdenes que se introducen se hacen a través de una serie de códigos que aluden al movimiento de los distintos ejes de la máquina. La primera cifra corresponde al eje X, la segunda al eje Y y la tercera al eje Z.

Fresadoras y tornos son las máquinas más habituales que utilizan el sistema CNC. El control numérico se encarga de controlar las coordenadas y los desplazamiento que realiza la máquina. Además, sus órdenes son las que le indicarán a la máquina la velocidad de corte y los momentos en los que debe arrancar y parar.

El uso de la maquinaria CNC ha permitido que una gran cantidad de empresas y sectores industriales puedan llevar a cabo procesos mucho más complejos.

Las razones del éxito del sistema CNC

El sistema CNC ha revolucionado por completo a la mayoría de sectores industriales. El uso del control numérico computarizado ha permitido que una gran cantidad de empresas puedan disfrutar de una serie de ventajas más que fundamentales. Un sistema que permite que se obtenga una mayor productividad con los menores costes.

  • Mayor precisión en los trabajos. El sistema CNC permite que las empresas consigan una mayor precisión y exactitud en sus trabajos. El diseño y el control de las operaciones por ordenador contribuye a que el proceso de trabajo sea mucho más efectivo. Las tareas, además, se concluyen antes y, en todo momento, con un riesgo de errores muy reducido.
  • Alta productividad. La rapidez de trabajar mediante el control numérico computarizado hace que las empresas y sectores industriales obtengan una mayor productividad. Las necesidades actuales de los mercados exigen que la producción de piezas sea más elevada. Una de las claves del éxito del CNC, precisamente, es la posibilidad de atender a esta enorme demanda. De hecho, un solo operario puede controlar varias máquinas de mecanizado a la vez y estas pueden trabajar incluso con la empresa cerrada.
  • Gran versatilidad y flexibilidad. El sistema CNC se adapta a cualquier tipo de máquina de mecanizado. Sea cual sea el trabajo a realizar, el control numérico computarizado se puede integrar para que el proceso sea mucho más efectivo. Además, es un sistema muy versátil y flexible a la hora de trabajar en cualquier sector industrial.
  • Realización de trabajos grandes. Dependiendo del tipo de máquina de mecanizado, el sistema CNC permitirá realizar todo tipo de trabajos complejos. No importa el tamaño de la pieza a cortar, fresar o taladrar. Hay máquinas específicamente diseñadas para poder trabajar y manipular de forma cómoda y sencilla con las piezas más grandes, pesadas y voluminosas.
  • Riesgos de accidentes mínimos. El operario tan solo tiene que introducir los datos y las órdenes de ejecución en el panel de control. En ningún momento tiene que manipular la máquina durante el proceso de trabajo. Por tanto, y a diferencia de las herramientas y máquinas manuales, los riesgos de accidente gracias al sistema CNC son mínimos. El operario solo tiene que encargarse de supervisar que todo se está ejecutando según las órdenes dadas.
  • Menor necesidad de mantenimiento. 

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