Características de las máquinas con CNC de 5 ejes

5 de octubre de 20210
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Las máquinas con CNC de 5 ejes son las más avanzadas que hay en materia de mecanizado de piezas de cualquier material. Las posibilidades que ofrecen son prácticamente ilimitadas, ya que tienen la capacidad de realizar cortes, acabados y ranuras con mayor eficiencia y rapidez respecto a los modelos que no integran movilidad simultánea en 5 ejes.

Después de todo, esta es la principal característica de una máquina-herramienta de mecanizado con 5 ejes, puesto que el cabezal se mueve en los ejes lineales X, Y y Z de forma simultánea. Por otro lado, la mesa de trabajo integra los ejes giratorios A y B para que se pueda alcanzar más fácilmente las caras laterales de la pieza. En consecuencia, son aptas para procesar 5 caras de una misma pieza y en un único montaje.

Tipos de mecanizados CNC con 5 ejes

Existen muchos modelos de máquinas-herramienta de 5 ejes, pero a grandes rasgos, se pueden englobar en dos tipos por su capacidad de mecanizado CNC multidireccional.

Mecanizado 3+2 Este tipo de mecanizado corresponde con máquinas CNC cuyos ejes lineales X, Y y Z (del cabezal) funcionan de manera independiente respecto a los ejes giratorios A y B (de la mesa de trabajo).

Es decir, que estos dos grupos de ejes no se mueven de manera simultánea. En su lugar, primero se posiciona la mesa de tal forma que el cabezal luego pueda trabajar sobre sus 3 ejes desde un determinado ángulo.

Mecanizado simultáneo de 5 ejes En este caso, tanto los 3 ejes del cabezal como los 2 de la mesa pueden moverse de forma simultánea. Es decir, al mismo tiempo.

Como resultado, los procesos de mecanizado no solo son más rápidos, sino también más complejos y precisos. Esto se traduce en la posibilidad de dar forma a figuras tridimensionales con gran nivel de detalle y aumentando los beneficios por la mayor velocidad de producción.

Características principales de una máquina con CNC de 5 ejes

Son muchas las opciones de máquinas-herramienta de 5 ejes con programación CNC, ya que los fabricantes ofrecen múltiples modelos, así como también variadas combinaciones en cuanto a los cabezales y las herramientas de corte que se pueden instalar.

En este sentido, de un modelo a otro las características pueden variar significativamente, no obstante; en general es posible destacar algunas características especiales en estos equipos:

  • Integran 5 diferentes ejes de movimiento capaces de funcionar al mismo tiempo.
  • Son sumamente complejas, aptas para el montaje de diferentes herramientas de corte, tallado, fresado, torneado, grabado, acabado y pulido.
  • Se ponen en marcha con un sistema de Control Numérico Computarizado (CNC), empleando códigos que deben ser programados para cada pieza y tarea de mecanizado.

La capacidad de carga, la velocidad de maquinado o las herramientas de corte que se pueden instalar, son algunas de las características más variables según la configuración de la máquina que se requiera para cada tipo de proyecto.

Ventajas de tener diversos ejes de movimiento en el mecanizado

La elección correcta puede suponer una inmensa optimización en cuanto a la productividad de una empresa. De hecho, son muchas las ventajas perceptibles después de adquirir un centro de mecanizado CNC de 5 ejes, entre las que destacan las siguientes:

  • En un solo montaje se puede desarrollar el mecanizado de las formas más complejas y elaboradas.
  • Los acabados superficiales que se obtienen son sumamente limpios, mejorando la calidad general de la pieza.
  • Es posible tallar grabados con un nivel de detalle milimétrico. Ideal para grabar el nombre o logotipo de una marca.
  • Con un código lo suficientemente bueno, se elimina el riesgo de errores humanos en los procesos de producción en serie de una misma pieza.
  • Esta automatización también supone una ventaja al momento de maximizar la productividad, ya que pueden funcionar de forma ininterrumpida.
  • Las piezas se completan en menor tiempo, dado que se producen en un mismo montaje en lugar de pasar por distintas estaciones de trabajo.
  • Por lo anterior, también se reduce el plazo de entrega de los pedidos, mejorando la confianza en la empresa.
  • Al final, se aumenta el flujo de caja gracias a la optimización del rendimiento general en la calidad y velocidad de producción y despacho.

Para sacar las mayores ventajas posibles de las capacidades y características de las máquinas con CNC de 5 ejes, es de suma importancia tomarse el tiempo de elegir la configuración más apropiada para las necesidades productivas de la empresa, asegurando que las operaciones de mecanizado sean las ideales para las piezas que se pretenden fabricar.


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