EDM-Bearbeitung

5 de März de 20220
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EDM oder  elektrische  Entladungsbearbeitung  ist  ein Prozess, bei dem ein Werkstück durch die Erzeugung eines  Lichtbogens  zwischen dem Werkstück und einer  Elektrode  in Form gebracht  wird . Erodieren wird als eine Art der spanabhebenden Bearbeitung angesehen  .

Was ist EDM?

Die EDM- oder  Elektroerosionsbearbeitung  ist eine Art der spanabhebenden Bearbeitung, bei der  genau kontrollierte Funken verwendet  werden, die zwischen der Graphitelektrode (Schneidwerkzeug) und einem Werkstück entstehen; Dieser Prozess wird in Gegenwart einer  dielektrischen Flüssigkeit durchgeführt. Und was ist ein Dielektrikum? Dielektrische Flüssigkeiten sind  Kohlenwasserstoffprodukte  , die dadurch gekennzeichnet sind, dass sie hochraffiniert oder synthetisch sind.

Es ist wichtig anzumerken, dass dies keine neue Technik ist, da die Funkenerosion auf das 18. Jahrhundert zurückgeht, als entdeckt wurde, dass elektrische Entladungen eine  erosive Wirkung haben. Erst 1943 wurde EDM von sowjetischen Wissenschaftlern als maschinelle Bearbeitung eingesetzt. Das erste  EDM  -System war ein Stromkreis mit einer Folge von  Entladungen  , die zwischen  zwei  voneinander getrennten Leitern erzeugt wurden, wobei eine nichtleitende Flüssigkeit, die als Dielektrikum bezeichnet wurde, verwendet wurde.

EDM kann als ein Verfahren definiert werden, bei dem ein elektrischer Lichtbogen  zwischen dem zu bearbeitenden Teil und einer Elektrode erzeugt wird, wobei eine  dielektrische Flüssigkeit verwendet wird, um eine Spanabfuhr  zu erzeugen  Das Stück und die Elektrode müssen aus leitfähigen Materialien bestehen, damit der Lichtbogen entstehen kann und folglich Material abgetragen werden kann.

Im Gegensatz zu den verschiedenen  Bearbeitungsverfahren  , bei denen die Spanabfuhr  durch ein Schneidwerkzeug erfolgt  , gibt es beim Erodieren keinen direkten Kontakt. Das heißt, die Elektrode zieht das  überschüssige Material ab,  ohne dass ein physischer Kontakt mit dem zu bearbeitenden Teil erforderlich ist. Hierin liegt der Hauptvorteil dieser Technik: Es  können Teile mit komplexen Formen bearbeitet werden, die mit anderen Techniken nicht möglich wären.

Funktionsprinzip

EDM verwendet  Wärmeenergie  , um ausgeführt zu werden. Dank dieser thermischen Energie kann das Material durch  Hitzeeinwirkung abgerissen werden. Die Wärme entsteht durch  Funken  , die durch den  elektrischen Strom  entstehen, der zwischen Elektrode und Werkstück entsteht. Damit EDM funktioniert, müssen bestimmte grundlegende Funktionsprinzipien eingehalten werden.

Bei diesem Vorgang muss eine  Stromversorgung vorhanden sein  , die die Zeit und Intensität der elektrischen Entladungen steuert; außerdem muss eine  von der Elektrode ausgeführte Bewegung  auftreten. Damit Spanstartfunken entstehen können, muss die Elektrode einen bestimmten Abstand vom Werkstück haben. Der Abstand zwischen dem Teil und der Elektrode ist als  Überschneidungsabstand  oder  Spalt bekannt  ; Damit dieser Abstand eingehalten werden kann, muss ein nichtleitendes  Dielektrikum vorhanden sein . Als Dielektrikum  können Paraffine,  Mineralöle oder deionisiertes Wasser verwendet werden. Diese Flüssigkeiten sind abhängig von der verwendeten Maschine.

Wie ist der EDM-Prozess?

Die dielektrische Flüssigkeit erfüllt die Funktionen eines  Isolators bis zu dem Moment, in dem die erforderliche  Spannung  angelegt wird, um eine  leitfähige Flüssigkeit zu werden. Dank der Unregelmäßigkeiten der Oberfläche der Elektrode und des Teils wird zwischen beiden Teilen ein  elektrisches Feld  erzeugt. Dieses elektrische Feld wird an den engsten Punkten zwischen dem Teil und der Elektrode erzeugt, und die  Entladung  wird zwischen diesen Punkten aufgebaut. Wenn diese Brücke gebildet wird, beschleunigen die freien  Elektronen  und  Ionen  ihre Geschwindigkeit und bilden eine sogenannte  ionisierte Säule.Dielektrikum, das den Strom leitet. Dabei entstehen die Funken, die die Partikel zum  Zusammenprall bringen.

Eine der Phasen des EDM-Prozesses ist die Bildung der  Gasblase. Dadurch steigt der Druck stetig an, bis eine  Plasmazone entsteht. Plasma gilt als vierter Aggregatzustand und erreicht beim Erodieren Temperaturen zwischen  8.000 und 12.000  Grad Celsius. Dies ist der Fall, wenn ein   Teil des Oberflächenmaterials des Teils und der Elektrode verdampft wird. Wenn die Gasblase beim Verlöschen des Funkens implodiert, wird das Dielektrikum  deionisiert  und die Temperaturen sinken. Dadurch bricht das Material ab und bildet eine  Wolke  in der dielektrischen Flüssigkeit. Das unmittelbare Ergebnis ist eine Art Krater  auf der erodierten Oberfläche des Werkstücks.

Wenn die Wolke abkühlt,  verfestigt sie sich  zu kleinen Partikeln, den sogenannten  EDM-Chips.

Arten von EDM

Es gibt  drei Arten  der EDM-Bearbeitung:

  • Durch  Penetration:  Die Elektrode wird über einen Pluspol und eine gepulste Stromversorgung im Maschinenkopf platziert. Das zu bearbeitende Teil wird mit dem negativen Pol verbunden und zwischen dem Teil und der Elektrode wird ein Spalt gebildet.
  • Draht  – Ähnlich wie beim Taucherodieren, aber die Elektrode wird durch einen verbrauchbaren Draht ersetzt, der elektrisch geladen und durch eine numerische Computersteuerung gesteuert wird.
  • Korrigiert oder durch Perforation:  Verfahren vor der Perforation durch Draht. Es werden Löcher mit kleinen Abmessungen und großer Tiefe erzeugt.

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