Die Fräsmaschine ist eine Werkzeugmaschine , die zur Bearbeitung durch Spanabnahme verwendet wird und seit der industriellen Revolution in Bearbeitungswerkstätten und Fabriken weit verbreitet ist. Er zeichnet sich durch die Drehbewegung seines Schneidwerkzeugs, des Fräsers, aus; Dieses Werkzeug ist mit mehreren Kanten versehen. Heutzutage ist neben den herkömmlichen Modellen auch die universelle CNC -Fräsmaschine auf dem Markt zu finden.
Was sind Fräsmaschinen?
Fräsmaschinen werden zur spanabhebenden Bearbeitung von Teilen aus unterschiedlichen Werkstoffen eingesetzt. Diese Maschinen sind sehr vielseitig dank der großen Anzahl von Operationen, die sie ausführen, aber auch aufgrund der Materialien, die sie aufnehmen. Eine Fräsmaschine kann Holz, Stahl, NE-Metalle, Eisen und Kunststoffe sowie unterschiedliche Oberflächen bearbeiten, egal ob eben , gewölbt , gezahnt, mit Rillen usw. Und darüber hinaus die bearbeiteten Teile Diese Maschinen können Schrupp- und Feinbearbeitungsprozessen unterzogen werden.
Was ist eine Fräsmaschine und wie funktioniert sie? Konventionelle Fräsmaschinen und CNC-Fräsmaschinen unterscheiden sich kaum voneinander. Eine Fräsmaschine ist im Allgemeinen eine Werkzeugmaschine, die mit einem als Fräser bezeichneten Schneidwerkzeug ausgestattet ist ; Der Fräser besteht aus Schneidkanten oder Lippen , die rotieren und überschüssiges Material von der Oberfläche eines Teils entfernen.
Im frühen 19. Jahrhundert wurden konventionelle Fräsmaschinen erfunden. Im Laufe der Jahre haben sie sich an die neuen Technologien und Bedürfnisse der Branche angepasst, bis sie zu unverzichtbaren Maschinen für jede Werkstatt geworden sind. Mit der Erfindung der computergestützten numerischen Steuerung oder CNC wurden herkömmliche Fräsmaschinen aktualisiert, und heute ist es möglich, Modelle dieser Maschinen zu finden, die automatisch mit Hilfe eines Computers arbeiten .
In der Industrie gibt es verschiedene Arten von Fräsmaschinen und jede folgt bestimmten Prozessen . Die herkömmliche Universalfräsmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Hauptspindel aufweist , die für die Kopplung der horizontalen Werkzeughalterachsen verwendet wird . Darüber hinaus hat es einen Kopf , der mit der Spindel gekoppelt ist und es der Fräsmaschine ermöglicht, vertikal zu werden . Das heißt, eine Universalfräsmaschine lässt sich mit den passenden Werkzeugen problemlos in eine Vertikalfräse umbauen. Bei dieser Art von Fräsmaschinen kann sich der Stößel oder die Gleitbrücke über Führungen von hinten nach vorne und umgekehrt bewegen.
Merkmale der CNC-Universalfräsmaschine
Die universelle CNC-Fräsmaschine zeichnet sich durch die große Vielfalt an Bearbeitungen aus , die sie ausführen kann, aber auch durch die Flexibilität , die sie in den Herstellungsprozessen ermöglicht. Darüber hinaus haben diese Maschinentypen eine programmierbare Automatisierung der Produktion erreicht und wurden für die Herstellung großer Produktionsmengen einfacher Teile oder mittlerer bis geringer Mengen komplexerer Teile entwickelt. Dank dieses computergestützten numerischen Steuersystems können Fräsmaschinen Teilemodelle durch fortschrittliche Programme und Werkzeuge in andere einfügen.
Bei der universellen CNC-Fräsmaschine wird die CNC-Ausrüstung wie bei anderen Maschinen, die mit dieser Technologie arbeiten, über ein alphanumerisches Programm gesteuert , dh es werden Zahlen, Buchstaben und andere Symbole verwendet. Hier sind die sogenannten G- und M-Codes (Hilfsbewegungen und -zyklen bzw. Hilfsfunktionen). Diese Zeichen werden in einer optimalen Sprache codiert, um ein Unterrichtsprogramm definieren zu können, das die Entwicklung spezifischer Aufgaben ermöglicht . Wenn zwischen den Programmen gewechselt werden muss, kennt die Maschine selbst die Variationen, die sie vornehmen muss; Diese Variationen umfassen den Wechsel von Programmen, aber auch von Werkzeugen. Für die Massenproduktion können Werkstätten und Fabriken Roboterarme enthalten , die zur Fütterung beitragen.
Die fortschrittlichsten Universalfräsmaschinen bestehen aus elektronischen Anzeigesystemen ; diese zeigen die Positionen der Werkzeuge relativ zum Koordinatensystem . Dank dieses Anzeigesystems ist es möglich, die Abmessungen der Verschiebungen leicht abzulesen.
Es ist wichtig zu beachten, dass die alphanumerische Programmiersprache der Universal Mill variieren kann. Viele Fräsmaschinen verwenden die internationale Standardsprache ISO , können aber auch Heidenhain , Fagor oder Siemens enthalten .
Vorteile des CNC-Fräsens
CNC-Fräsmaschinen arbeiten mit Programmiersoftware , die es ermöglicht (und muss), das Teil über Computer zu entwerfen ; Sobald das Design auf einem Computer nach dem CAD-Programm fertiggestellt ist, wird es in die alphanumerische Sprache der CNC übersetzt. Die Programmierung der Maschine kann erfolgen, indem der Bediener die Schnittparameter auswählt, die für das zu bearbeitende Teil erforderlich sind. Wenn die Maschine eingeschaltet wird, weiß der Computer der Mühle, was zu tun ist, und teilt den Schneidwerkzeugen mit, welchen Bewegungen sie folgen sollen und mit welcher Vorschubgeschwindigkeit , Tiefe und Passage .
Das ist zweifelsohne der Hauptvorteil der CNC-Universalfräsmaschine: ihre Automatisierung . Diese Maschine erfordert nur minimale Eingriffe des Bedieners, der nur die entsprechende Programmierung vornehmen muss . Tatsächlich kann derselbe Bediener gleichzeitig mehrere CNC-Maschinen überwachen. Andererseits ermöglichen CNC-Fräsmaschinen eine viel präzisere Bearbeitung als mit herkömmlichen Werkzeugen. Aber das ist noch nicht alles, je nach Anzahl der Achsen der Ausrüstung kann der Kopf der CNC-Fräsmaschine auf verschiedene Winkel des zu bearbeitenden Teils zugreifen.
Schließlich optimieren diese Art von Werkzeugmaschinen die Produktion , was dazu beiträgt, Lieferzeiten und -termine und natürlich auch Kosten zu reduzieren .
