Det förebyggande underhållet av maskiner och verktyg syftar till att förlänga livslängden på maskinerna och att undvika skador, fel och störningar som kan stoppa produktionslinjen. Dessutom skyddar dessa underhållsplaner naturligtvis även operatörerna, eftersom de förbättrar säkerheten i verkstaden.
Vilka är typerna av industriellt underhåll?
Verktygsmaskiner kan också drabbas av fel, funktionsstörningar, skador och haveri och i värsta fall gå sönder helt utan möjlighet till reparation. Varje del av en maskin kan slitas ut och stoppa produktionslinjen, vilket utan tvekan skulle försena leveranstiderna och medföra förluster för fabriken eller verkstaden. Om en maskin börjar fallera och felet inte åtgärdas kan den dessutom bli helt obrukbar, vilket skulle medföra att den måste ersättas med en ny. Det medför en betydande ekonomisk kostnad.
Och slutligen, men inte minst viktigt, äventyrar maskiner med fel säkerheten för fabrikens arbetare. En maskin som inte fungerar som den ska kan orsaka bränder, fastna, tappa vätska, inte reagera på operatörernas stoppkommandon och mycket annat. Detta innebär utan tvekan en fara för arbetarna i verkstäderna.
Ända sedan maskinerna fick den form vi känner i dag har underhåll utvecklats för dem. Beroende på vilken uppgift de utför kan underhållet av maskinerna vara korrigerande, förebyggande och prediktivt.
Korrigerande underhåll
Detta var den första typen av underhåll som uppfanns och den är mycket lätt att förstå: när en maskin går sönder måste den repareras. Det innebär att fel åtgärdas först när de har uppstått. Under många år var korrigerande underhåll den enda åtgärd som vidtogs för att skydda maskinerna. Först när fabriks- och verkstadsägare insåg vilka förluster detta medförde för produktionen började de ta fram nya former av underhåll. Så uppstod det förebyggande underhållet av maskiner och verktyg.
Förebyggande underhåll
När en maskin havererar står produktionen still tills felet i utrustningen är åtgärdat. Det kan ta några timmar, dagar eller veckor, eller göra att man måste köpa en ny maskin. För att undvika korrigerande underhåll togs ett system fram för att minska riskerna. Tack vare dessa uppgifter går det att förebygga fel, störningar och haverier i utrustning och verktyg.
Prediktivt
Det prediktiva underhållet använder statistiska data för att kunna förutsäga fel som kan uppstå i anläggningen och utrustningen.
Hur gör man förebyggande underhåll av maskiner och verktyg?
För att undvika fel i en utrustning är det viktigt att underhållstekniker i verkstäder och fabriker genomför inspektioner för kontroll. Genom dessa verifierar de att maskinerna används enligt tillverkarens anvisningar, eftersom ett av de vanligaste felen är att verktygsmaskinerna inte används på rätt sätt.
Vid dessa rutinmässiga inspektioner ska teknikerna dessutom kontrollera anläggningens skick. Verkstadens lokaler ska vara i optimalt skick så att maskinerna kan köras, till exempel att de har rätt ventilation och att den elektriska effekten är tillräcklig. Med dessa små åtgärder kan man förlänga utrustningens livslängd och undvika oväntade fel.
Typer av förebyggande underhåll
Förebyggande underhåll kan baseras på tid, det vill säga att dagliga, veckovisa, månatliga eller årliga kontroller planeras för att kontrollera utrustningen och upptäcka eventuella haverier. För att genomföra denna typ av underhåll krävs en planering och samordning mellan alla avdelningar i verkstaden.
För förebyggande underhåll måste maskinerna vara i drift. Det betyder inte att de arbetar just när inspektionen görs, men maskinerna ska vara driftsklara och användas dagligen. Bland de dagliga förebyggande uppgifterna kan rengöring av spånen nämnas; som en veckouppgift gäller byte eller påfyllning av olja.
En annan typ av förebyggande underhåll bygger på användningen av maskinerna. Om en maskin används dagligen ska den följas upp. För detta ska operatörerna eller underhållsteknikerna föra logg över driftstimmar, cykler av produktion och liknande. Till exempel i fabriker där maskinerna är i drift dygnet runt (24 timmar) bör de kontrolleras ofta för att undvika plötsliga haverier som stoppar produktionen.
Ta fram en förebyggande strategi
Varje verktygsmaskin är olika. Alla behöver inte samma skötsel för att fungera, men det finns vissa gemensamma punkter, till exempel rengöring. För spånavskiljande maskiner gäller att spån avlägsnas från maskinbädden och andra delar där spån kan samlas. Även olja ska användas för att smörja maskinens rörliga delar och förhindra att de slits. Självklart ska lokalerna vara rena och ha den miljö som krävs för att maskinerna ska fungera (el, vattenförsörjning, olja, belysning, ventilation, temperatur med mera).
Varje maskin i verkstaden ska ha en egen förebyggande underhållsplan (vecko-, månads- eller årsvis). Man ska planera de regelbundna inspektionerna av utrustningen, dessutom utföra rengöring (av golvytor och maskin), övervaka programvaran (för CNC-maskiner) och naturligtvis meddela underhållsavdelningen när en del inte fungerar på rätt sätt, så att den kan bytas ut eller repareras.