Att utföra förebyggande underhåll av en CNC-svarv kan skydda bearbetningsverkstaden mot maskinrelaterade problem. Om detta underhåll inte görs kan CNC-svarven plötsligt sluta fungera från en dag till nästa, och produktionen av detaljer stannar då omedelbart.
Bakgrund till förebyggande underhåll av CNC-svarvar
Långt innan förebyggande underhåll uppstod, och även innan den numeriska styrningen (CNC) infördes i metallindustrin, utförde fabriker och verkstäder redan någon form av underhåll på verktygsmaskinerna. Under den första industriella revolutionen (XVIII- och XIX-talen) var underhållet korrigerande underhåll, det vill säga att maskinens fel åtgärdades och arbetet fortsatte. Om skadorna inte kunde repareras ersattes maskinen med en ny.
Under denna tid började fabriker införa enkla automatiserade system och inse att det var bättre att undvika fel och problem som stoppade produktionskedjan. Med andra ord förebyggs problemen innan de uppstod.
Det var först under tredje och fjärde industriella revolutionen som begreppet förebyggande underhåll fick verklig betydelse. Anledningen? Införandet av avancerad teknik som numerisk styrning (CNC), eftersom datorer behöver regelbundet underhåll för att fungera optimalt, och många maskiner i dag har inbyggda datorer som underlättar arbetet, minskar produktionskostnaderna och förkortar leveranstiderna.
Hur många typer av industriellt underhåll finns det?
I dag finns tre typer av underhåll inom metallindustrin:
- Korrigerande: syftar främst till att åtgärda, reparera eller rätta samt byta ut defekta komponenter och verktyg i en maskin. Denna typ av underhåll utförs först när maskinen uppvisar ett fel eller en driftstörning.
- Förebyggande: utformat för att minska förekomsten och effekten av fel som maskinen kan drabbas av. Huvudsyftet med denna typ av underhåll är att undvika avbrott i produktionskedjorna och förbättra deras prestanda. Det genomförs regelbundet och varierar beroende på maskinen.
- Prediktivt: går, som namnet antyder, ut på att förutse de fel som en maskin kan få. För detta görs omfattande analyser av maskinernas elektriska och mekaniska komponenter.
Vikten av förebyggande underhåll av en CNC-svarv
För att förstå vikten av förebyggande underhåll av en CNC-svarv kan vi jämföra med bilar. Den som äger en bil behöver genomföra rutinmässiga service, till exempel oljebyte och kontroll av däcken. På så sätt undviker man problem som i längden kan bli allvarliga och dyra att åtgärda. Samma sak gäller verktygsmaskinerna, i det här fallet CNC-svarven.
Denna typ av underhåll utförs regelbundet för att minska risken för fel i utrustningen. Förebyggande underhåll av en CNC-svarv görs när maskinen är i gott skick och i drift, och långt innan ett fel uppstår i systemet och stoppar produktionen.
Tack vare detta underhåll går det att identifiera tecken på defekter som skulle kunna uppstå i maskinerna och minska risken för att de inträffar. På så sätt undviker man i hög grad att behöva genomföra korrigerande underhåll på maskinen. Vilka åtgärder kan då vidtas för att förebygga maskinfel?
Det handlar om grundläggande uppgifter, till exempel en korrekt installation av utrustningen; en riktig drift enligt tillverkarens anvisningar; rengöring eller byte av slitna delar, med mera. Förebyggande underhåll av CNC-svarvar är viktigt, inte bara för att undvika oväntade stopp i produktionslinjerna utan också för att förhindra att verkstaden tvingas till korrigerande underhåll, som kan bli dyrare.
Underhållet ska alltid utföras när maskinen inte är igång, det vill säga utanför produktionstiderna. Det beror också på vilken typ av CNC-svarv som ska kontrolleras, så underhållet kan schemaläggas varje vecka, varje månad, varje halvår, varje år osv. När det gäller att fastställa när dessa kontroller ska göras är det viktigt att beakta maskinens användning och driftfrekvens.
Hur genomför man förebyggande underhåll av en CNC-svarv?
På CNC-svarven kan olika kontroller utföras för att förebygga fel i utrustningen. Dagligen bör nivån på smörjmedlet i styrningarna eller på kylvätskan kontrolleras; spånen som uppstår vid bearbetningen ska också tas bort från maskinens yta. En gång i veckan rekommenderas att man kontrollerar att dräneringen av filterregulatorn fungerar korrekt, liksom manometern för tryckluften. Man bör också göra en ytlig rengöring med lämpliga produkter. Använd aldrig lösningsmedel, eftersom de kan skada maskinen.
Dessutom är det lämpligt att planera halvårs- och årsvisa kontroller för en mer grundlig inspektion av svarvens komponenter; det inkluderar naturligtvis maskinens dator.