Er varukorg
Fler spindeltimmar utan operatör: pallväxlare och pallmagasin, robotceller, flexibla tillverkningssystem (FMS) och autonoma mobila robotar (AMR). Vi hjälper er att välja den automatiseringsnivå som passar er detalj, er serie och era skift.

Robotceller
En robot med 6 axlar matar maskinen från lådor med råmaterial och plockar de färdiga detaljerna, utan att bearbetningen stoppas. Det är det mest direkta sättet att producera serier utan operatör under hela skift.
Exempel: GROB GRC-R12, GRC-R60, GRC-R150 och GRC-R240 (FANUC-robot som standard; KUKA eller ABB som tillval).

Pallsystem
Medan maskinen bearbetar en detalj spänns nästa fast utanför, på en annan pall. Ett pallmagasin tar den idén längre: maskinen hämtar förberedda pallar och kan arbeta hela natten med olika detaljer.
Exempel: GROB PSS-R300, PSS-T300, PSS-R450/R900/R1800 och PSS-L450 till L2700.

FMS och linjer
För produktion med flera maskiner: ett skräddarsytt projekt automatiserar flödet av detaljer och verktyg mellan bearbetningscenter, med ett höglagerpallmagasin, lastningsstationer och ett centralt verktygsmagasin.
Tillverkarens exempel: 3 maskiner, 90 pallplatser och 3 lastningsstationer.

Mobila robotar (AMR)
En autonom mobil robot (AMR) transporterar pallar och verktygsvagnar mellan magasin, förberedelsestationer och maskiner utan mänsklig inblandning. Den kan installeras i efterhand på befintliga roterande magasin.
Exempel: GROB GMR, autonom mobil robot.

Verktyg och programvara
För att arbeta med många olika detaljer utan operatör krävs gott om verktyg och programvara som organiserar ordrarna. Extra magasin utökar maskinen till över 500 verktyg, och programvaran planerar, övervakar och skickar ett meddelande till mobilen om något stannar.
Exempel: GROB TM200 till TM373 och GROB4Automation.
Det är ett bearbetningscenter med en robot som lastar råa detaljer och lossar de färdiga från lådor eller pallar. Maskinen producerar då utan operatör under hela skift. Kompakta celler kräver ingen robotprogrammering; de stora hanterar även pallar.
Ett FMS kopplar samman flera maskiner med ett gemensamt pall- och verktygsmagasin, styrt av en programvara som fördelar jobben. Det gör det möjligt att tillverka olika detaljer i valfri ordning utan manuell inblandning och att växa genom att lägga till maskiner i systemet.
En AMR är en autonom mobil robot som transporterar pallar eller verktygsvagnar mellan magasin, förberedelseplatser och maskiner utan fasta styrningar. Den ersätter manuella transporter och gör det möjligt att koppla samman flera automatiserade celler.
Det beror på detaljen: roboten är idealisk för serier av små eller medelstora detaljer som ryms i lådor, medan pallmagasinet passar detaljer som kräver fastspänning i fixturer eller många artikelnummer. Många anläggningar kombinerar båda.
Det beror på modellen: vissa maskiner kan efteråt kompletteras med pallväxlare eller pallmagasin, robot eller AMR. Mest effektivt är att planera för det vid köpet. Vi analyserar ert fall utifrån ritningen av detaljen, serien och de skift ni vill täcka.
Vi använder cookies för att mäta besök och förbättra våra annonser. Cookiepolicy