Vad är en CNC-borrverk? Denna verktygsmaskin kombinerar traditionella borrverk med den mest avancerade tekniken, nämligen numerisk styrning (CNC). Hur fungerar dessa maskiner och vilka fördelar har de? Funderar du på att köpa en men vet inte hur du ska bestämma dig?
Vad är ett CNC-borrverk?
CNC-borrverk, även kallat mandriladora, är en verktygsmaskin som kombinerar traditionella borrverk med numerisk styrning (CNC). Borrverket är en maskin som används för att bearbeta hål i kubiska arbetsstycken som kräver snäva toleranser och god bearbetningskvalitet. Det är detta som gör borrverken unika.
Dessa verktygsmaskiner består av en maskinbädd på vilken ett rundbord är placerat där arbetsstycket fixeras för bearbetning, samt ett vertikalt stativ längs vilket ett motordrivet spindelhuvud förflyttar sig. Spindelhuvudet roterar verktygsspindeln, där borrverktygen spänns fast, som kallas borrstänger.
När det gäller kubiska arbetsstycken placeras de på arbetsbordet och det är skärverktyget som utför förflyttningen medan det är fäst i maskinens spindel. Det är också i spindeln som den skärhastighet som krävs för materialet som bearbetas koncentreras. När du väljer ett borrverk, beakta den typ av bearbetning du vill utföra, samt de verktyg som ska användas, eftersom borrning är en kostsam process; därför måste maskinens arbetstid vara den nödvändiga för att undvika merkostnader.
Vad kan ett CNC-borrverk göra?
Ett CNC-borrverk är en mångsidig maskin som inte bara kan utföra borrningsoperationer. I allmänhet kan de öka storleken på befintliga hål och förbättra kvaliteten på dem, men ett CNC-borrverk är mycket mer än så. Bland de operationer som kan utföras finns:
- Urborrning med trappning.
- Reamning.
- Flerskärig urborrning.
- Enskärig urborrning.
Dessa operationer kan utföras inte bara i ett CNC-borrverk, utan det är också möjligt att utföra dem i de olika typerna av borrverk som finns. Dessa kan vara vertikala, horisontella eller för mallar.
De vertikala får sitt namn av det sätt på vilket bordet roterar, de horisontella för att verktyget är vänt mot en horisontell spindel, medan de sistnämnda används för bearbetning av formverktyg, mätverktyg och detaljer med hög precision.
Egenskaper hos CNC-borrverket
Ett CNC-borrverk kan bearbeta hål i såväl horisontella som vertikala riktningar, eftersom spindeln där skärverktyget sitter, som bearbetar horisontellt, är parallell med arbetsytan. Å andra sidan förflyttar sig oftast spindelhuvudet på maskinen och dess delar längs tre olika arbetsaxlar. Det är spindelhuvudet som flyttar verktyget längs Z-, X- och vertikala Y-axlarna. Spindeln kallas oftast C-axel och om CNC-borrverket har ett roterande bord kallas den B-axel.
Denna typ av maskin används till exempel för reamning som inte skulle kunna utföras i andra verktygsmaskiner på grund av kostnad, låg effektivitet eller oprecision. De används också för slutbearbetning av ytor och invändiga ytor, samt för att bearbeta material som är känsliga för värme eller som är duktila.
Dessutom kan denna typ av maskiner bearbeta stora arbetsstycken som inte kan bearbetas i andra verktygsmaskiner.
Så fungerar en CNC-maskin
Alla maskiner som styrs av numerisk styrning (CNC) har samma funktionsprincip, även om de arbeten de utför är olika. Denna typ av maskiner är utrustade med en dator som styr skärverktygen och reglerar parametrarna, såsom hastighet och skärdjup per pass. För att datorn ska veta vad den ska göra måste den programmeras i förväg eller så måste en konstruktion vara förinläst på hårddisken.
För detta har avancerade program utvecklats som körs på externa datorer. Dessa är program för datorstött konstruerande och datorstödd tillverkning; dessa programvaror kallas CAD och CAM. För att vilken CNC-maskin som helst, vare sig det är en borrverk, fräsmaskin eller svarv, ska kunna fungera måste operatören göra en förhandskonstruktion av detaljen som ska bearbetas i denna externa dator.
När konstruktionen har skapats i de externa datorerna måste den laddas in i verktygsmaskinens styrpanel. Det är då borrverkets CNC-dator avgör hastigheten, skärdjupet osv. som behövs för att utföra den begärda bearbetningen.
Slutligen bör det betonas att alla CNC-maskiner har förmågan att minska bearbetningstiderna samt leveranstiderna, öka produktionens effektivitet och minska arbetskraftsbehovet; detta beror på att processerna är helt automatiserade.