Den begagnade kombinerade fräsmaskinen är en konventionell verktygsmaskin som är oumbärlig vid spånavskiljande bearbetning av arbetsstycken. Den finns i olika typer, anpassade för olika arbeten, från de enklaste till de mest avancerade. Allt beror på vilken verktygsmaskin man väljer.
Vad är en konventionell fräsmaskin?
Fräsning är en av de vanligaste bearbetningsmetoderna. Den innebär att man avlägsnar spån med ett roterande verktyg försett med en eller flera skäreggar, kallat fräs. Det är en av de äldsta och mest förekommande bearbetningsmetoderna, men en begagnad kombinerad fräsmaskin gör mer än att fräsa: den kan också utföra andra arbeten, såsom borrning och spårfräsning.
Dessutom kan begagnade kombinerade fräsmaskiner bearbeta många olika material. I dem går det att bearbeta trä, men även järnhaltiga och icke-järnhaltiga metaller, till exempel rostfritt stål och gjutjärn osv. De kan också bearbeta alla typer av arbetsstycken oavsett egenskaper: plana, krökta, med spår, tandade osv.
Fräsmaskinen har den egenskapen att den minskar bearbetningstiderna, vilket påskyndar produktionen och även sänker produktionskostnaderna.
Vad används en fräsmaskin till?
Förutom fräsning används dessa verktygsmaskiner för att tillverka spår, formar, gångjärn osv. Arbeten som utförs i dessa maskiner ger unika resultat, eftersom ytfinishen blir mycket slät och fin, av hög kvalitet, tack vare rotationshastigheten hos fräsverktygen. Därför används fräsmaskiner ofta även som borrmaskiner för att borra hål.
Hur många typer av fräsmaskiner finns det?
Om man letar efter en begagnad kombinerad maskin för fräsning är den konventionella fräsmaskinen rätt verktygsmaskin, eftersom den är mycket mångsidig, lätt att använda och har flera fördelar. Idag finns dock även andra typer av fräsmaskiner som indelas efter verktygets position i specialfräsmaskiner och i fräsmaskiner indelade efter antal axlar som verktyget förflyttas längs.
Enligt indelningen efter verktygets position finns följande fräsmaskiner:
- Horisontella.
- Vertikala.
- Universella, som är en blandning av horisontella och vertikala fräsmaskiner.
Beroende på antalet axlar kan fräsmaskiner ha tre, fyra, fem och upp till sex axlar. Varje extra axel gör det lättare att placera arbetsstycket i förhållande till skäråtkomsten. Med hjälp av A- och B-axlarna (fjärde och femte axeln) kan arbetsstycket luta och vridas i olika vinklar, vilket underlättar bearbetningen med fräsen. Det är de mest avancerade fräsmaskinerna.
Bland specialfräsmaskinerna finns portalfräsen, som har stora dimensioner och används för bearbetning av stora arbetsstycken, främst inom fordonsindustrin. En annan typ av fräsmaskiner är de som styrs med numerisk styrning (CNC), maskiner som ger stor precision på de arbetsstycken som bearbetas.
Så använder man en begagnad kombinerad maskin
Den begagnade kombinerade fräsmaskinen är mycket lätt att använda, men den kräver erfarenhet av en svarvare och fräsare för hanteringen. Först monteras fräsen i maskinens spindelhuvud. Det kan vara en fräs, men även en borr om man vill göra spår i arbetsstycket. Vid montering av skärverktyget ska maskinen vara frånkopplad från elnätet och axeln låst. För att lossa axeln behövs en nyckel som följer med maskinen. När fräsen sitter på plats kan maskinen dras åt igen.
Innan fräsning påbörjas är det viktigt att fastställa alla bearbetningsparametrar. Det innebär att ställa in skärdjupet och skärhastigheten. Använd maskinens egna hjälpmedel, till exempel tryckhandtag som gör det möjligt att justera den höjden på maskinen tills den når dess anslag.
När fräsmaskinen och fräsen har ställts in är det dags att spänna fast arbetsstycket. Arbetsstycket kan spännas fast med vilket som helst av fästsystemen, men fräsmaskinen har redan ett chuck där arbetsstycket fästs. Det är viktigt att arbetsstycket är fixerat, eftersom maskinen arbetar med många varv; varven ger upphov till vibrationer i maskinen och bearbetningsresultatet kan bli sämre än önskat.
Nu återstår bara att starta maskinen och påbörja bearbetningen. Man bör till exempel tänka på skärriktningen när skärverktyget används; den ska alltid vara motsatt fräsens rotationsriktning. För bearbetning med högre precision kan man komplettera med andra tillbehör, som ett rundbord för fräsmaskin. Denna graderade enhet gör det möjligt att borra hål i serie på ett bestämt avstånd. Arbetet blir då betydligt enklare.