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¿Qué trabajos realiza una fresadora cnc?

Quels travaux réalise une fraiseuse CNC ?

Sep 16, 2021

La fraiseuse CNC est une machine utilisée aujourd'hui pour de nombreux travaux d'usinage dans les usines, les ateliers et toutes sortes de secteurs industriels. Le fonctionnement de cette machine repose sur l'enlèvement de copeaux. Dans ce procédé, la machine utilise une série d'outils de coupe en rotation, appelés fraises, qui enlèvent des copeaux de la pièce.

Selon le type de mouvement employé, on distingue les fraiseuses CNC verticales et horizontales. L'opérateur commande et pilote chacune de ces machines au moyen d'un ordinateur. On obtient ainsi des résultats beaucoup plus précis et exacts sur la pièce.

Le fonctionnement de la fraiseuse CNC

Une fraiseuse CNC classique comprend une table, une tête de coupe, la broche et un chariot de déplacement longitudinal et transversal. Elle est également équipée d'un pupitre de commande CNC, de tuyaux d'alimentation en liquide de refroidissement, de deux axes de déplacement et de deux autres pour la tête de coupe.

Grâce au pupitre de commande CNC, l'opérateur peut commander et programmer les différents mouvements de la fraiseuse et les déplacements de la table. Les logiciels généralement intégrés à une fraiseuse CNC sont les suivants :

  • Conception assistée par ordinateur (CAO), idéale pour concevoir la pièce à usiner.
  • Fabrication assistée par ordinateur (FAO), qui calcule les déplacements de la machine et la vitesse de rotation des fraises pour la coupe de la pièce.
  • Logiciel de commande.
Une fois que l'opérateur a programmé la conception et la coupe de la pièce, la machine exécute le travail. L'opérateur n'a même pas besoin d'intervenir dans le processus d'usinage. On obtient ainsi une productivité, une précision, une sécurité, une rapidité et une flexibilité accrues en fraisage.

Applications de la fraiseuse CNC

Une fraiseuse CNC peut avoir de multiples applications dans différents secteurs industriels. Elle peut être utilisée dans toutes sortes d'ateliers et d'usines, car elle offre des résultats très précis et une productivité bien supérieure à celle des fraiseuses conventionnelles ou d'autres outils manuels.

Dans le secteur aéronautique, par exemple, elle sert à la fabrication de trains d'atterrissage, de turbines et d'un grand nombre de composants du fuselage. Dans le secteur éolien, c'est la solution idéale pour fabriquer des moyeux et des rotors, tandis que dans le secteur ferroviaire elle est utilisée pour réaliser des aiguillages, des croisements, des châssis et d'autres éléments structurels des trains.

Dans le secteur hydroélectrique, la fraiseuse CNC joue un rôle important dans la fabrication de turbines. Ces dernières années, les fraiseuses CNC sont également utilisées pour l'usinage de grandes pièces. Leur utilisation pour la fabrication de machines à montant mobile, de machines à portique et d'autres a permis de grandes avancées dans de nombreux secteurs.

Il faut également souligner la présence de cette machine dans les secteurs de l'emballage et de l'embouteillage, dans la fabrication de fournitures industrielles et de lignes d'assemblage, dans l'architecture et l'aménagement intérieur, la menuiserie, l'automobile et la chaudronnerie plastique.

Les matériaux pouvant être utilisés en fraisage sont très variés. L'acier inoxydable, les composites d'aluminium et d'autres métaux sont les plus courants. Mais on peut aussi fraiser des résines, des composites, de la fibre de carbone, des mousses, du bois et des plastiques techniques comme le polyéthylène.

Avantages de ce type de fraiseuse

L'usinage sur fraiseuse CNC permet d'obtenir une coupe et des cotes de pièces très exactes et précises. Les pièces sont d'ailleurs généralement réalisées au millimètre près, avec un risque d'erreur nul. Grâce au système de commande numérique par ordinateur (CNC), il est possible de programmer à l'avance tout ce qui concerne la coupe, le dessin et le ponçage de la pièce.

De plus, la fraiseuse CNC peut réaliser en très peu de temps, de la manière la plus simple et la plus précise, des travaux très complexes. L'opérateur n'a qu'à configurer le programme et vérifier que le fraisage se déroule comme prévu. On obtient ainsi non seulement une plus grande précision, mais aussi une productivité accrue pour l'entreprise.

Comme l'opérateur n'a qu'à programmer le type de fraisage, il n'a pas à manipuler la machine lorsqu'elle est en mouvement. Il s'agit donc d'une méthode de travail très simple et sûre. Les risques d'accident avec une fraiseuse CNC sont minimes pour toute personne qui l'utilise.

Enfin, la fraiseuse CNC est une machine qui ne génère pratiquement pas de déchets métalliques. Les fraiseuses actuelles intègrent un processus de coupe et/ou d'usinage qui prend également en charge les résidus. Ainsi, l' environnement de travail reste parfaitement propre, ce qui rend le travail plus confortable et donne de meilleurs résultats en moins de temps.