L'aléseuse, également appelée machine à aléser, est une machine-outil conventionnelle utilisée pour usiner des pièces prismatiques avec des tolérances serrées et des finitions de qualité. Comment une aléseuse est-elle constituée ? Quels sont ses éléments ? Comment fonctionne-t-elle ?
Fonctionnement de l'aléseuse
Pour l'usinage de pièces prismatiques, la pièce est placée sur la table de travail tandis que l'outil d'alésage est mis en rotation. L'outil est fixé sur la broche porte-outil de la machine, qui génère la vitesse nécessaire au travail. Cette vitesse varie en fonction du type de matériau à usiner ainsi que de l'avance axiale sur la pièce. L'une des caractéristiques de l'aléseuse est que les opérations d'usinage qui y sont réalisées ont un coût élevé. C'est pourquoi il est important de choisir l'outil d'alésage adapté, qui permette de réduire le temps au maximum tout en garantissant un usinage précis et de qualité.
Qu'est-ce que l'alésage ? Et qu'est-ce qu'une aléseuse ? L'alésage est un type d'usinage pratiqué sur certaines pièces afin d'obtenir une plus grande précision et une rugosité plus faible en surface ; il concerne généralement des pièces comportant des trous cylindriques ou coniques. Cette opération sert également à réaliser des filetages intérieurs.
Il en découle que la machine capable de réaliser des travaux d'alésage est l'aléseuse, ou machine à aléser. Ce sont des machines très particulières, qui doivent respecter des tolérances très faibles et offrir une qualité d'usinage précise. Les aléseuses ont en outre la capacité de travailler dans des zones très étroites.
Comment choisir une aléseuse ?
Pour choisir une aléseuse, il faut tenir compte de certains paramètres, comme les contraintes de la pièce et sa conception. Il faut également prendre en considération la taille, la tolérance et la finition à obtenir. Il est tout aussi important de savoir si l'aléseuse est adaptée aux matériaux de la pièce : on étudie alors leur dureté, leur état, leur résistance, s'il s'agit de fonte, etc. Mais il ne faut pas analyser uniquement la pièce : il faut aussi tenir compte des opérations d'alésage à réaliser sur la machine-outil : rainurage, ébauche, finition, travaux intérieurs et extérieurs.
Il est conseillé de connaître les caractéristiques de chaque opération d'alésage à réaliser et les paramètres correspondants, comme la vitesse de coupe, la puissance ou le type d'entraînement de la machine. Il convient aussi de déterminer si vous souhaitez un usinage automatique, si la machine nécessite du liquide de coupe et en quelle quantité et, bien sûr, les caractéristiques de l'outil d'alésage.
Types
Outre les conditions décrites ci-dessus, le choix d'une aléseuse dépend du type de machine-outil que vous recherchez. Une opération d'alésage simple peut être réalisée sur des tours ; si vous effectuez rarement ce type de travaux, un tour peut donc suffire. Dans le cas contraire, vous pouvez opter pour l'un des types d'aléseuses disponibles dans l'industrie.
- Pointeuses. Les aléseuses-pointeuses sont conçues pour positionner et percer des gabarits, des calibres, des matrices et des pièces dont l'usinage exige une grande précision. Elles ressemblent aux fraiseuses verticales.
- Aléseuse verticale. Cette machine-outil se caractérise par une rotation sur une table horizontale.
- Aléseuse horizontale. Contrairement aux modèles verticaux, les aléseuses horizontales fonctionnent de manière stationnaire. Elles disposent d'une broche horizontale maintenue à une extrémité et d'une autre broche rotative qui travaille en sens inverse.
Les éléments de l'aléseuse
Bien qu'il existe différents types d'aléseuses, comme nous l'avons vu, ces machines partagent des éléments communs dont l'emplacement et la disposition varient selon le type de machine-outil utilisé. Les éléments communs d'une aléseuse sont la table, le bâti, le banc, la broche, la tête et le chariot.
L'un des éléments les plus importants est le banc, qui sert de support à la machine et doit être robuste et stable, car il doit amortir les mouvements et les vibrations de l'usinage. Le banc repose sur le sol ; il est solidaire du bâti, qui supporte la tête de la machine-outil dans laquelle est logée la broche.
La machine est en outre équipée d'un montant vertical, le long duquel se déplace la tête motorisée. L'aléseuse dispose également d'une table porte-pièce, une surface rotative sur laquelle sont placées les pièces à usiner. Solidaire de la table porte-pièce, on trouve le chariot longitudinal, qui se déplace sur des rails le long du banc et permet le déplacement horizontal de la pièce.
L'aléseuse comporte aussi des glissières de tête. La tête peut se déplacer verticalement le long des rails du bâti au moyen d'une vis. Enfin, la machine comprend une broche principale et une broche assurant la transmission des avances de la table.