La fabrication par usinage CNC était déjà assez efficace, mais s’il est une chose que l’ingéniosité humaine a démontrée, c’est que tout peut toujours être amélioré. Ce cas ne fait pas exception : les centres d’usinage à commande numérique ont révolutionné la méthode du « nesting », qui représente un progrès considérable en matière d’optimisation des matériaux utilisés pour produire des meubles en économisant coûts et temps.
Plus précisément, le nesting CNC est un système d’usinage de meubles fondé sur l’économie de matière et une automatisation complète, avec une intervention humaine minimale et une gestion millimétrée de chaque ressource. Il s’agit généralement de centres d’usinage du bois ; ces ressources sont donc le plus souvent des panneaux de bois.
Comment le nesting CNC permet-il d’économiser du temps et de l’argent ?
Précisons d’abord que, dans une usine ou un atelier de menuiserie sans nesting, les différentes parties d’un meuble doivent être fabriquées pièce par pièce. C’est la principale différence avec un centre d’usinage CNC équipé d’un système de nesting : ces machines sont capables de fabriquer simultanément toutes les pièces d’un même meuble à partir d’un seul panneau de bois, prêtes à être assemblées ou emballées.
Par ailleurs, la commande numérique par calculateur (CNC) permet l’automatisation des différentes opérations d’usinage nécessaires pour découper, percer, raboter, forer et tourner chaque panneau de bois utilisé dans le processus de fabrication.
À cela s’ajoute le fait que le plateau, la table ou la base de travail est conçu pour placer les matériaux dans les positions les plus adaptées à leur utilisation complète. À l’inverse, les centres d’usinage sans nesting finissent par générer de grandes quantités de chutes avec une matière qui aurait pu être exploitée.
Tout cela permet aux machines CNC avec nesting de faire réellement gagner du temps, grâce au traitement simultané de différentes pièces, et de l’argent, puisqu’elles gaspillent moins de matière du panneau de bois utilisé.
Les avantages du nesting dans un atelier de menuiserie
Les principaux avantages d’un système de nesting dans un atelier sont l’économie de bois, grâce à une utilisation plus efficace et plus complète, et le gain de temps, grâce à sa capacité à produire simultanément différentes pièces d’un meuble.
Il offre toutefois d’autres avantages par rapport aux centres d’usinage sans nesting et, plus encore, par rapport aux méthodes de menuiserie conventionnelles :
- Ils augmentent sensiblement la productivité.
- Ils fonctionnent sans interruption, jusqu’à 24 heures par jour si nécessaire.
- Ils disposent d’un système automatique de changement d’outils.
- Ils réduisent les délais de livraison.
- Des commandes entièrement personnalisées peuvent être traitées en temps réel.
- Le meuble est prêt à être emballé ou assemblé immédiatement.
- Grâce à tout cela, l’atelier améliore sa réputation et la confiance de ses clients.
- La rentabilité et la trésorerie s’en trouvent fortement améliorées.
- Le nombre d’employés nécessaires diminue : très peu d’opérateurs suffisent pour plusieurs machines de nesting.
Dernier avantage : ces machines peuvent être programmées pour fonctionner de manière entièrement automatique. Cette automatisation garantit à son tour des résultats précis et de qualité, tant pour les finitions que pour les assemblages et les chants. Le nesting CNC est donc l’une des meilleures façons de produire un même meuble en série et à grande échelle, sans différences ni imperfections d’une unité à l’autre.
Les conditions pour optimiser l’utilisation du nesting CNC
Les centres d’usinage CNC à nesting peuvent être optimisés davantage s’ils sont installés dans un atelier avec une plaqueuse de chants et une cloueuse, formant ainsi une cellule de production intégrée capable de fabriquer des kits de mobilier complets.
Il faut souligner que ces machines-outils sont extrêmement coûteuses, et que leur maintenance tout au long de leur durée de vie l’est aussi. Toutefois, ces coûts sont rapidement amortis grâce à leur productivité élevée dans les ateliers qui reçoivent constamment de grosses commandes. C’est pourquoi une autre condition, au moins pour récupérer rapidement l’investissement initial, est de n’en acquérir une que si l’entreprise reçoit de gros volumes de commandes.
Enfin, et ce n’est pas le moins important, ces machines occupent généralement beaucoup de place : elles sont horizontales et suffisamment grandes pour accueillir les panneaux de bois dans lesquels on découpe, par exemple, des portes ou de grandes étagères. En résumé, il faut aussi disposer de l’espace suffisant pour installer un nesting CNC. Mais si c’est le cas, c’est un excellent investissement.