Prozesu honen abantailak eta desabantailak
Fabrikazio gehigarria kontzeptu nahiko berria da, eta aldez aurretik ezarritako diseinu digitaletatik abiatuta objektu solidoak edo hiru dimentsiokoak fabrikatzeko ekoizpen-prozesuak hartzen ditu barne. Kontzeptu horretan sartzen dira, adibidez, gero eta preziatuagoak diren 3D inprimagailuak.
Fabrikazio gehigarria prototipatze azkarrean oinarritzen da, hau da, material bat geruzaz geruza modelatzean. Horri esker, nahi den pieza lor daiteke material jakin batekin, dela plastikoa, metala, hormigoia edo baita jangarriak diren materialak ere. 3D inprimaketaren abantailetako bat da aukera-sorta mugagabea eskaintzen duela, eta orain arte fabrikazio industrialean zeuden mugak nabarmen gainditzen dituela.
Aditu batzuek laugarren iraultza industrialaz ere hitz egiten dute, elkarren artean oso desberdinak diren sektore ekonomikoei onura ekar diezaiekeena. Merkatuan duen kuota txikia bada ere oraindik, hazkunde-aurreikuspena ia kalkulaezina da.
Fabrikazio gehigarriaren aplikazio posibleen artean daude aeroespazioko, defentsako eta automobilgintzako materialak. Sektore medikorako elementuak eta hainbat kontsumo-ondasun ere egin daitezke, hala nola tresnak edo gailu elektronikoak. Diseinu- eta ekoizpen-askatasuna oso zabala da, eta aurreikusteko da etorkizunean beste industria eta sektore askotan aplikatu ahal izango dela.
Jarraian, fabrikazio gehigarriaren onurak ezagutuko dituzu: abantailak eta desabantailak. 3D fabrikazioaren modu desberdinak ere ezagutuko dituzu.
Fabrikazio gehigarriaren onurak, iraultza industrial berria
Fabrikazio gehigarriak hainbat onura dakartza ekoizpenean. Iraultza industrial bat ez da existitzen ekoizpen-prozesua askoz errazagoa eta, batez ere, merkeagoa egiten duten faktore multzo bat ez badakar.
3D inprimaketaren kasuan, hainbat dira, eta gaur egungo munduaren erronka ekonomiko, energetiko eta ingurumenekoetara egokitzen dira. Hauek nabarmen genitzake:
Ekoizpen azkarragoa
Iraultza industrial bat abiarazteko faktore erabakigarrienetako bat produktu bat egiteko abiadura izan da. Hori dagoeneko gertatzen ari da, lantegietako ekoizpena automatizatu ahala. Fabrikazio gehigarriak urrats bat haratago egiten du, produktu bat lortzeko denbora % 90 arte murriztu baitezake.
Ekoizpen-prozesua azkarragoa denez, fabrikatutako elementu bakoitzaren kostua txikiagoa izango da. Era berean, 3D inprimaketarako materialak merkeagoak izan ohi dira.
Kostuen murrizketa
Fabrikazio gehigarriko teknologiekin ekoizpen-prozesua askoz gehiago digitalizatzen da, eta horrek kostu logistikoak murriztea dakar. Produktuak egiteko abiadurari gehituta, ez da beharrezkoa izango fabrikazio-materialen stock handiak edukitzea. Era berean, pieza edo produktu jakin baten eskaria berehala ase ahal izango da. Fabrikazio mota hau erabiltzen duen enpresak ez du biltegiratze-gune handirik beharko, eta horrek kostuetan aurrezpen handia ekarriko du.
Energia-aurrezpena
3D fabrikazioa egiten duen makineriak energia gutxiago kontsumitzen du. Fabrikatutako produktuek masa txikiagoa dute; beraz, haien ekoizpena errazagoa eta merkeagoa da energiaren ikuspuntutik. 3D inprimagailuek ez dute industriako makina astun batzuek adina energia kontsumitzen.
Iraunkortasuna
Fabrikazio gehigarriaren abantailetako bat da bere ezarpenak klima-aldaketaren aurka borrokatzeko planetak behar duen garapen iraunkorra sustatzen duela. Energia-kontsumoa murrizten da, baita garraioaren kostuak ere, lehengaiak leku gutxiago hartzen baitu. Gainera, 3D fabrikazioko teknologia espezifiko batzuek lehengaiak birziklatzea eta berrerabiltzea ahalbidetzen dute; horrela, materiala ahalik eta gehien aprobetxatzen da eta ahalik eta hondakin gutxien sortzen da.
Fabrikazio gehigarri motak
Fabrikazio gehigarriko prozesu mota desberdinak daude, eta hobetuz eta berrituz joan dira ekoizpenean errentagarritasun handiagoa eta sektore desberdinetarako aplikazio praktikoak eskaintzeko.
Zaharrenetako bat estereolitografia da, erretxina likidoen eta argi ultramorearen izpien bidez egiten dena.
Badaude beste teknologia batzuk ere, hala nola laser bidezko sinterizazio selektiboa (SLS), hauts metalikoetatik abiatuta funtzionatzen duena. Lehenik hautsak urtzen dira, eta ondoren geruzaz geruza solidotzen dira berriro, nahi den forma lortuz.
Azkenik, hor dago injekzio bidezko moldeaketa, normalean DLMD
izenez ezagutzen dena. Urtzen den oinarrizko material batetik eta hauts-egoerako beste material batetik abiatuta egiten da, eta azkenean biak elkartzen dira.