Tecnología ARISTECH en EDM: El mecanizado por electroerosión de alta precisión para molde y matriz
El sector del molde y la matriz es, por definición, uno de los más exigentes de la industria metalmecánica. La fabricación de moldes de inyección, matrices de estampación o troqueles progresivos requiere un nivel de precisión dimensional, acabados superficiales y capacidad para trabajar geometrías intrincadas que a menudo superan los límites del mecanizado convencional por arranque de viruta.
Es en este escenario donde las tecnologías no convencionales, y en particular el mecanizado por electroerosión (EDM), se vuelven indispensables.
Para competir en este sector no basta con tener una buena máquina; se necesita una solución tecnológica avanzada, fiable y optimizada para esta aplicación. Por ello, nuestra confianza en la tecnología de ARISTECH, especialista en maquinaria de electroerosión, es plena.
¿Qué es el Mecanizado por Electroerosión (EDM)?
A diferencia del fresado o el torneado, el EDM no utiliza el contacto físico de una herramienta de corte. Es un proceso térmico que remueve material mediante una serie de descargas eléctricas controladas (chispas) que saltan entre un electrodo (la «herramienta») y la pieza de trabajo, ambos sumergidos en un fluido dieléctrico.
La gran ventaja de este método es que la dureza del material no es un impedimento, siempre que sea conductor eléctrico. Esto permite mecanizar aceros templados, carburos metálicos y aleaciones especiales que serían imposibles o antieconómicos de trabajar con métodos tradicionales.
Por qué el molde y la matriz necesitan EDM
El producto final de un molde (ya sea una pieza de plástico, un componente de automoción o un dispositivo biomédico) es un reflejo directo de la calidad de su cavidad. Los fabricantes de moldes se enfrentan a diario a tres grandes desafíos:
- Materiales de Alta Dureza: Los moldes deben soportar miles o millones de ciclos. Se fabrican con aceros tratados térmicamente (superiores a 50-60 HRC) para garantizar su durabilidad.
- Geometrías Complejas: Nervios finos, esquinas interiores con radios mínimos, ángulos de desmoldeo negativos o cavidades profundas y estrechas son imposibles de realizar con una fresa.
- Acabados Superficiales (Ra): Muchos moldes, especialmente los de óptica o componentes estéticos, requieren acabados de espejo (Ra muy bajo). El pulido manual es costoso, lento y puede introducir errores dimensionales.
La solución precisa para el taller de moldes
La maquinaria de electroerosión ARISTECH está diseñada para resolver estos desafíos, posicionándose como un referente en el sector. Su tecnología se centra en ofrecer la máxima precisión y eficiencia.
EDM por Penetración (Die-Sinking)
Para la creación de cavidades complejas, el EDM de penetración de ARISTECH es fundamental. Utilizando un electrodo (generalmente de grafito o cobre) con la forma inversa de la cavidad deseada, la máquina «quema» el acero templado con una precisión micrométrica.
La clave de la tecnología ARISTECH reside en sus generadores de última generación. Estos controlan la energía, frecuencia y duración de cada chispa, permitiendo:
- Acabados Inigualables: La capacidad de optimizar el «gap» (distancia entre electrodo y pieza) y la potencia de la chispa permite a ARISTECH alcanzar acabados superficiales excelentes, reduciendo drásticamente o eliminando la necesidad de costosas horas de pulido manual.
- Mínimo Desgaste del Electrodo: Un control superior del proceso asegura que el electrodo sufra menos desgaste, permitiendo mecanizar cavidades completas con un solo electrodo y garantizando la repetibilidad en moldes multicavidad.
EDM por Hilo (Wire-Cut)
Para cortes de contornos precisos, punzones, insertos y extractores, el EDM por hilo de ARISTECH es la solución. Un hilo fino (normalmente de latón) corta el material con extrema precisión.
La estabilidad térmica y la rigidez de las máquinas ARISTECH garantizan cortes de alta precisión en piezas de gran espesor, algo esencial para matrices de corte y estampación.
El Valor añadido en el mecanizado de moldes
Integrar la tecnología ARISTECH en un taller de moldes y matrices no es solo adquirir una máquina, es adoptar un proceso que permite:
- Fabricar lo Imposible: Abordar geometrías que la competencia no puede fresar.
- Reducir Tiempos de Ciclo: Al mecanizar directamente sobre material templado, se eliminan pasos intermedios y se reducen las horas de ajuste y pulido.
- Asegurar la Calidad: Garantizar la precisión dimensional y el acabado superficial que exigen sectores como la automoción, el biomédico o el packaging.
En Ferrotall, proporcionamos no sólo la maquinaria avanzada de ARISTECH, sino también el soporte técnico y el conocimiento de procesos necesarios para integrar con éxito la electroerosión de alta precisión en su flujo de trabajo, asegurando que cada molde y matriz cumpla con las especificaciones más exigentes.
