Maximizando la productividad con los centros Grob de 5 Ejes

En la industria del mecanizado la capacidad para producir piezas complejas con alta precisión y en el menor tiempo posible es un factor determinante para el éxito. El mecanizado de 5 ejes se ha consolidado como una tecnología fundamental para alcanzar estos objetivos. 

A diferencia del mecanizado tradicional de 3 ejes, esta técnica permite que la herramienta de corte se mueva a través de tres ejes lineales (X, Y, Z) y dos ejes de rotación adicionales, haciendo posible abordar una pieza desde múltiples ángulos en una única sujeción. El resultado es una reducción significativa de los tiempos de preparación, una mayor exactitud y la capacidad de fabricar geometrías que antes eran inalcanzables.

Ferrotall pone a disposición del sector una gama completa de centros de mecanizado de 5 ejes de la prestigiosa marca GROB, diseñados específicamente para elevar la productividad de los talleres. Estos equipos son una solución de alto desempeño para empresas que buscan optimizar sus procesos y ampliar sus capacidades de fabricación, permitiendo una producción más ágil y eficiente.

Los centros GROB ofrecen beneficios directos en la operativa diaria de un taller. Su diseño está orientado a una alta productividad y optimización de los ciclos de trabajo, lo que se traduce en una mayor rentabilidad. Aportan una gran flexibilidad en las operaciones y una excelente visibilidad de la zona de trabajo, mejorando el control del proceso. 

A pesar de su gran capacidad presentan un diseño compacto que optimiza el espacio en planta y un enfoque sostenible en su construcción y funcionamiento. Además, su concepción garantiza un acceso optimizado a la zona de mecanizado, facilitando las labores del operario.

Tecnología única que impulsa la productividad

La superioridad de los centros GROB se basa en un concepto de máquina único, con innovaciones de ingeniería que se traducen directamente en un mejor rendimiento.

• Máxima estabilidad: La arquitectura de los tres ejes lineales está configurada para minimizar la distancia entre las guías y la punta de la herramienta. Esta corta palanca confiere al sistema una estabilidad sobresaliente, permitiendo operaciones de mecanizado a mayor velocidad y con una precisión dimensional y de acabado superficial de primer nivel.
• Concepto túnel: Esta característica patentada por GROB permite mecanizar el 100% del área de trabajo para cualquier tamaño de pieza, incluso al utilizar herramientas de gran longitud. El diseño asegura que no se pierdan recorridos ni se generen interferencias o riesgos de colisión, maximizando la capacidad real de la máquina.
• Amplio rango de oscilación: La combinación de los tres ejes lineales y los dos ejes rotatorios no solo permite el mecanizado completo de 5 caras, sino también la interpolación simultánea de los 5 ejes. Con un extraordinario rango de oscilación de 230 grados en el eje A y 360 grados en el eje B, estas máquinas ofrecen una versatilidad superior para abordar las geometrías más complejas con una eficiencia inigualable.

Modelos destacados de la gama GROB

La gama GROB ofrece soluciones para diferentes necesidades de producción. Dos ejemplos claros son el G150 y el G750.

El Grob G150 es un centro de mecanizado compacto ideal para piezas que requieren la máxima exactitud. Sus características técnicas incluyen un recorrido de ejes X/Y/Z de 450/670/665 mm y avances rápidos de 50/40/60 m/min. Con un diámetro de interferencia de 580 mm, un tiempo de cambio de herramienta (chip-to-chip) de solo 2.6 segundos y una precisión de posicionamiento de 0.006 mm, este modelo es una solución de alta capacidad para la producción de piezas de gran exigencia técnica.

Para piezas de mayor envergadura, el Grob G750 demuestra la capacidad de la gama para trabajos de gran volumen. Ofrece un recorrido de ejes X/Y/Z de 1.000/1.100/1.170 mm y avances rápidos de 60/50/75 m/min. Su diámetro de interferencia alcanza los 1.280 mm y, al igual que su hermano menor, mantiene una precisión de posicionamiento de 0.006 mm, con un tiempo de cambio de herramienta de 3.4 segundos. Estas especificaciones lo hacen idóneo para componentes grandes y pesados que no admiten concesiones en cuanto a precisión.

Aplicaciones en sectores de alta exigencia

La versatilidad y el alto desempeño de los centros de mecanizado GROB los hacen adecuados para los sectores industriales más exigentes, incluyendo: aeronáutica, automoción, biomedicina, energías renovables, molde/matriz y servicios de ingeniería y fabricación en general.

El Valor añadido de Ferrotall

La elección de una máquina es solo el principio. Ferrotall proporciona soluciones completas para el sector del mecanizado, respaldando cada equipo con un servicio de asistencia técnica disponible 24 horas al día, 7 días a la semana. Entendemos que una máquina parada es un coste directo, y nuestro compromiso es ofrecer una respuesta rápida y eficaz. Además, para asegurar que nuestros clientes aprovechan al máximo su inversión, realizamos formación en programación de centros de mecanizado, capacitando a los equipos para que puedan utilizar todas las capacidades de su nueva maquinaria desde el primer día.

La incorporación de un centro de mecanizado de 5 ejes GROB es una decisión que impacta directamente en la capacidad y eficiencia de cualquier operación de mecanizado. Al elegir estos equipos con el respaldo y el soporte de Ferrotall, las empresas del sector metalmecánico están invirtiendo en una mejora sustancial de su productividad, preparándose para afrontar los desafíos de fabricación más complejos con la máxima garantía.