Hochgeschwindigkeits  -CNC-Bearbeitung oder Hochgeschwindigkeitsbearbeitung  (HSM) ist ein Verfahren, das die Bearbeitung von Teilen in der metallverarbeitenden Industrie ermöglicht und sich durch eine  Steigerung der Effizienz, Präzision und Qualität  der Teile auszeichnet. Werkstücke im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren. 

Was ist Hochgeschwindigkeitsbearbeitung?

Diese Art von Verfahren, das zunehmend in Bearbeitungswerkstätten eingesetzt wird, wird wegen der großen Vorteile eingesetzt, die es mit sich bringt. Abgesehen davon, dass die Teile präziser sind und die Effizienz gesteigert wird,  reduziert diese Technik nachweislich die Produktionszeiten  und erfordert nicht viel menschliches Eingreifen. Dadurch reduzieren sich die Produktionskosten erheblich, aber auch die Lieferzeiten. 

Die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung  erfolgt  mit CNC-Computer-Numerical-Control-Technologie; Das bedeutet, dass die Verfahren automatisiert sind und nur minimale Bedienereingriffe erfordern. Aber  was ist Hochgeschwindigkeits-CNC? Wir müssen angeben, dass die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung in einem einzigen Arbeitsgang durchgeführt werden kann, aber auch in einer Kombination davon, alles hängt von der verwendeten Maschine ab.

Dieses Verfahren kann sich auf  Schnittgeschwindigkeit, Spindeldrehzahl, Vorschubgeschwindigkeit oder Spanabnahmegeschwindigkeit beziehen. Die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung zeichnet sich dadurch aus, dass die Spindel eine  Drehzahl von 3.000 bis 6.000 Umdrehungen pro Minute  und einen Durchmesser zwischen 25 und 30 Millimeter erreicht; Bei den Geschwindigkeiten ist hervorzuheben, dass diese Verfahren in der Lage sind, mit fünf- bis zehnmal höheren Schnittgeschwindigkeiten  als mit herkömmlichen Verfahren zu bearbeiten  .

Bei dieser Art der Bearbeitung  hängen Schnitttiefe und -geschwindigkeit  sowie der Vorschub von den zu bearbeitenden Werkstücken (Form, Material etc.) ab.

Hochgeschwindigkeits-CNC-Anwendungen

Die Art des Materials, mit dem Sie arbeiten möchten, spielt in der Metallbearbeitung eine sehr wichtige Rolle. Es ist nicht dasselbe, ein Aluminiumteil zu bearbeiten wie eines aus Stahl oder Titan; Auch die Härte des Materials selbst beeinflusst ebenso wie die Abmessungen des zu bearbeitenden Werkstücks. Aber einer der großen Vorteile  der Hochgeschwindigkeits-CNC  ist, dass sie die Bearbeitung aller Arten von Teilen unterstützt. Die Vielseitigkeit der Maschinen, die diese Bearbeitung unterstützen, hat dazu geführt, dass sie in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. 

Neben der Metallbearbeitung wird  Hochgeschwindigkeits-CNC  in der Luft- und Raumfahrt, aber auch im  Werkzeug- und Formenbau eingesetzt. In beiden Branchen werden sehr widerstandsfähige Metalle wie Titan, Edelstahl und Aluminium bearbeitet. Erinnern wir uns daran, dass zum Beispiel bei der Herstellung von Werkzeugen und Formen  große Mengen dieser Elemente hergestellt werden müssen, dh  Massenproduktion und in großen Mengen. Aus diesem Grund ist es sehr ratsam, mit hoher Geschwindigkeit zu bearbeiten.

Vorteile der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung

Hochgeschwindigkeits  -CNC  hat viele Vorteile für die metallverarbeitende Industrie. Zunächst  ersetzt es Maschinen mit großer Tiefe bei niedriger Schnittgeschwindigkeit  (was bei der konventionellen Bearbeitung üblich ist) durch andere mit geringerer Tiefe bei höherer Geschwindigkeit; dies bewirkt, dass die abgetragene Spanmenge größer ist. Die hohe Schnittgeschwindigkeit reduziert auch die  Schnittkräfte  und die Größe der Späne. 

Da diese Schnittkräfte abnehmen, ist es möglich,  sehr dünne Dicken  ab 0,2 Millimeter zu bearbeiten . Andererseits ermöglicht diese Art der Bearbeitung eine  deutlich höhere Genauigkeit der Kontur  und verbessert die Qualität der Bauteiloberfläche. Die  Hochgeschwindigkeits-CNC  ermöglicht es, fast die gesamte während des Prozesses erzeugte Wärme durch die Späne abzuführen und  reduziert außerdem den Reibungskoeffizienten  zwischen den Spänen und dem Schneidwerkzeug.

Ein weiterer Vorteil dieser Technik ist, dass  sehr harte Stähle  bearbeitet werden können und die Lebensdauer des Schneidwerkzeugs erhöht wird. Schließlich werden, wie bereits erwähnt, die Produktionszeiten verkürzt, was die Lieferzeiten minimiert; Es erfordert keine große Anwesenheit von Bedienern, was auch dazu beiträgt, die Produktionskosten zu senken. 

Wie soll die Maschine bei hoher Geschwindigkeit sein?

Um alle Vorteile  der Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung nutzen zu können,  müssen die Maschine und ihre Werkzeuge eine Reihe von Anforderungen erfüllen. Die Ausrüstung muss in der Lage sein  , auf die geforderten Geschwindigkeiten  sowie das zu erreichende Profil zu reagieren. Andererseits muss die in das Gerät integrierte CNC in der  Lage sein , vorherzusehen, wie die Bahnen der Schneidwerkzeuge zu ändern sind; zum Beispiel sehr schnell zwischen Bohren und Drehen wechseln zu können; oder um das Stück entsprechend dem gewünschten Winkel drehen zu können.

Die Kopfwerkzeuge müssen sehr  verschleißfest  und für die durchzuführenden Prozesse geeignet sein. Schließlich ist es für das Funktionieren der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung unerlässlich,  CAM- und CAD-Software  zu verwenden, die Designs und Strategien erstellen kann, die für diese Art der Bearbeitung geeignet sind.