5-Achs-CNC-Maschinen sind die fortschrittlichsten Maschinen für die Bearbeitung von Werkstücken aus jedem Werkstoff. Ihre Möglichkeiten sind praktisch unbegrenzt, denn sie führen Schnitte, Schlichtbearbeitungen und Nuten effizienter und schneller aus als Modelle ohne simultane 5-Achs-Bewegung.
Das ist schließlich das wichtigste Merkmal einer 5-Achs-Werkzeugmaschine, denn der Kopf bewegt sich auf den Linearachsen X, Y und Z simultan. Zudem integriert der Arbeitstisch die Rundachsen A und B, sodass die Seitenflächen des Werkstücks leichter erreicht werden. Dadurch eignen sich diese Maschinen dafür, 5 Seiten desselben Werkstücks in einer einzigen Aufspannung zu bearbeiten.
Arten der 5-Achs-CNC-Bearbeitung
Es gibt viele Modelle von 5-Achs-Werkzeugmaschinen, die sich aber grob in zwei Typen einteilen lassen, je nach ihrer Fähigkeit zur mehrdirektionalen CNC-Bearbeitung.| 3+2-Bearbeitung |
Diese Bearbeitungsart entspricht CNC-Maschinen, deren Linearachsen X, Y und Z (des Kopfes) unabhängig von den Rundachsen A und B (des Arbeitstisches) arbeiten. Das heißt, diese beiden Achsgruppen bewegen sich nicht simultan. Stattdessen wird zuerst der Tisch so positioniert, dass der Kopf anschließend auf seinen 3 Achsen aus einem bestimmten Winkel arbeiten kann. |
| Simultane 5-Achs-Bearbeitung |
In diesem Fall können sich sowohl die 3 Achsen des Kopfes als auch die 2 des Tisches simultan bewegen, also gleichzeitig. Dadurch sind die Bearbeitungsprozesse nicht nur schneller, sondern auch komplexer und präziser. So lassen sich dreidimensionale Formen sehr detailliert herstellen, und dank der höheren Produktionsgeschwindigkeit steigt der Gewinn. |
Wichtigste Merkmale einer 5-Achs-CNC-Maschine
Es gibt viele Optionen bei 5-Achs-Werkzeugmaschinen mit CNC-Programmierung, denn die Hersteller bieten zahlreiche Modelle sowie unterschiedliche Kombinationen von Köpfen und Schneidwerkzeugen an.Dabei können sich die Merkmale von Modell zu Modell erheblich unterscheiden; allgemein lassen sich jedoch einige besondere Merkmale dieser Maschinen hervorheben:
- Sie verfügen über 5 verschiedene Bewegungsachsen, die gleichzeitig arbeiten können.
- Sie sind äußerst komplex und eignen sich für den Einsatz unterschiedlicher Werkzeuge zum Schneiden, Schnitzen, Fräsen, Drehen, Gravieren, Schlichten und Polieren.
- Sie werden über ein CNC-System (Computerized Numerical Control) gesteuert, mit Codes, die für jedes Werkstück und jede Bearbeitung programmiert werden müssen.
Vorteile mehrerer Bewegungsachsen bei der Bearbeitung
Die richtige Wahl kann die Produktivität eines Unternehmens enorm steigern. Tatsächlich gibt es viele spürbare Vorteile nach der Anschaffung eines 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrums, darunter:- In einer einzigen Aufspannung lassen sich die komplexesten und aufwendigsten Formen bearbeiten.
- Die erzielten Oberflächen sind äußerst sauber und verbessern die Gesamtqualität des Werkstücks.
- Gravuren lassen sich mit millimetergenauer Detailtreue ausführen – ideal, um Markennamen oder Logos zu gravieren.
- Mit einem ausreichend guten Programm wird das Risiko menschlicher Fehler ausgeschlossen – bei der Serienfertigung desselben Werkstücks.
- Diese Automatisierung ist auch ein Vorteil, wenn es darum geht, die Produktivität zu maximieren, denn die Maschinen können ununterbrochen laufen.
- Werkstücke werden in kürzerer Zeit fertiggestellt, da sie in einer einzigen Aufspannung gefertigt werden, statt mehrere Arbeitsstationen zu durchlaufen.
- Dadurch verkürzen sich auch die Lieferzeiten der Aufträge, was das Vertrauen in das Unternehmen stärkt.
- Letztlich steigt der Cashflow dank der insgesamt optimierten Qualität und Geschwindigkeit in Produktion und Versand.