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Mehr Spindelstunden ohne Bediener: Palettenwechsler und -speicher, Roboterzellen, flexible Fertigungssysteme (FMS) und autonome mobile Roboter (AMR). Wir helfen Ihnen, den Automatisierungsgrad zu wählen, der zu Ihrem Werkstück, Ihrer Losgröße und Ihren Schichten passt.

Roboterzellen
Ein 6-Achs-Roboter beschickt die Maschine aus Schubladen mit Rohteilen und entnimmt die Fertigteile, ohne die Bearbeitung zu unterbrechen. Das ist der direkteste Weg, Serienteile über ganze Schichten ohne Bediener zu fertigen.
Beispiele: GROB GRC-R12, GRC-R60, GRC-R150 und GRC-R240 (FANUC-Roboter serienmäßig; KUKA oder ABB optional).

Palettensysteme
Während die Maschine ein Werkstück bearbeitet, wird das nächste außerhalb auf einer anderen Palette gespannt. Ein Palettenspeicher erweitert dieses Prinzip: Die Maschine übernimmt vorbereitete Paletten nacheinander und kann die ganze Nacht mit unterschiedlichen Werkstücken arbeiten.
Beispiele: GROB PSS-R300, PSS-T300, PSS-R450/R900/R1800 und PSS-L450 bis L2700.

FMS und Linien
Für die Fertigung mit mehreren Maschinen: Ein maßgeschneidertes Projekt automatisiert den Werkstück- und Werkzeugfluss zwischen den Bearbeitungszentren, mit Hochregal-Palettenspeicher, Rüststationen und zentralem Werkzeugspeicher.
Herstellerbeispiel: 3 Maschinen, 90 Palettenplätze und 3 Rüststationen.

Mobile Roboter (AMR)
Ein autonomer mobiler Roboter (AMR) transportiert Paletten und Werkzeugwagen ohne menschliches Eingreifen zwischen Speichern, Rüststationen und Maschinen. Er lässt sich auch nachträglich an bestehende Rundspeicher anbinden.
Beispiel: GROB GMR, autonomer mobiler Roboter.

Werkzeuge und Software
Um viele unterschiedliche Werkstücke ohne Bediener zu fertigen, braucht es ausreichend Werkzeuge und eine Software, die die Aufträge organisiert. Zusatzmagazine erweitern die Maschine auf über 500 Werkzeuge, und die Software plant, überwacht und benachrichtigt das Smartphone, wenn etwas stillsteht.
Beispiele: GROB TM200 bis TM373 und GROB4Automation.
Ein Bearbeitungszentrum, ergänzt um einen Roboter, der Rohteile aus Schubladen oder von Paletten einlegt und Fertigteile entnimmt. So produziert die Maschine über ganze Schichten ohne Bediener. Kompakte Zellen erfordern keine Roboterprogrammierung; große Zellen handhaben auch Paletten.
Ein FMS verbindet mehrere Maschinen mit einem gemeinsamen Paletten- und Werkzeugspeicher, gesteuert von einer Software, die die Aufträge verteilt. Es ermöglicht die Fertigung unterschiedlicher Werkstücke in beliebiger Reihenfolge ohne manuelles Eingreifen und wächst durch das Hinzufügen weiterer Maschinen mit.
Ein AMR ist ein autonomer mobiler Roboter, der Paletten oder Werkzeugwagen ohne feste Leitspuren zwischen Speichern, Rüstplätzen und Maschinen transportiert. Er ersetzt den manuellen Transport und ermöglicht die Verkettung mehrerer automatisierter Zellen.
Das hängt vom Werkstück ab: Der Roboter ist ideal für Serien kleiner oder mittelgroßer Teile, die in Schubladen passen; der Palettenspeicher für Werkstücke, die in Vorrichtungen gespannt werden müssen, oder für eine große Teilevielfalt. Viele Anlagen kombinieren beides.
Das hängt vom Modell ab: Manche Maschinen lassen sich nachträglich mit Palettenwechsler oder -speicher, Roboter oder AMR ausstatten. Am effizientesten ist es, die Automatisierung schon beim Kauf einzuplanen. Wir prüfen Ihren Fall anhand der Werkstückzeichnung, der Losgröße und der Schichten, die Sie abdecken möchten.
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