El manteniment preventiu de les màquines i les eines té l'objectiu d'allargar la vida de la maquinària i evitar desperfectes, fallades i errors que podrien aturar la cadena de producció. A més, és clar, aquests plans de manteniment també serveixen per protegir els operaris, ja que milloren la seguretat del taller.
Quins són els tipus de manteniment industrial?
Les màquines eina també poden presentar fallades, errors i desperfectes, espatllar-se i no tenir reparació. Qualsevol part d'una màquina es pot bloquejar i aturar la cadena de producció, cosa que, sens dubte, endarreriria els terminis de lliurament i suposaria pèrdues per a la fàbrica o el taller. D'altra banda, quan una màquina comença a fallar i no s'hi posa remei, podria quedar completament inutilitzada i caldria substituir-la per una de nova. Això suposa una despesa econòmica.
I, finalment, però no per això menys important, les màquines que presenten fallades posen en risc la seguretat dels treballadors de la fàbrica. Una màquina que no funciona com hauria pot provocar incendis, encallar-se, perdre fluid, no respondre a les ordres d'aturada dels operaris, i un llarg etcètera. Això representa, sens dubte, un perill per als treballadors dels tallers.
Des que es van inventar les màquines tal com les coneixem avui, també se'n va idear el manteniment. Segons la funció que fa, el manteniment de les màquines pot ser correctiu, preventiu i predictiu.
Manteniment correctiu
Va ser el primer tipus de manteniment que es va inventar i és molt fàcil d'entendre: quan una màquina s'espatlla, cal reparar-la. És a dir, els errors es corregeixen un cop apareixen. Durant molts anys, el manteniment correctiu va ser l'única mesura que es prenia per protegir les màquines. No va ser fins que els propietaris de fàbriques i tallers es van adonar de les pèrdues que això comportava per a la producció que van començar a idear noves formes de manteniment. Així va néixer el manteniment preventiu de màquines i eines.
Manteniment preventiu
Quan una màquina s'espatlla, la producció s'atura fins que es corregeix l'error de l'equip. Això pot durar un parell d'hores, dies o setmanes, o fins i tot pot caldre comprar una màquina nova. Per evitar el manteniment correctiu, es va idear un sistema per reduir els riscos. Gràcies a aquest conjunt de tasques és possible prevenir fallades, errors i avaries en els equips i les seves eines.
Predictiu
El manteniment predictiu utilitza dades estadístiques per predir els errors que podrien produir-se en les instal·lacions i els equips.
Com es fa el manteniment preventiu de màquines i eines?
Per evitar fallades en un equip, és important que els tècnics de manteniment dels tallers i les fàbriques facin inspeccions de control. Amb aquestes inspeccions verificaran que les màquines s'utilitzen d'acord amb les indicacions del fabricant; i és que un dels errors més habituals és no fer un ús adequat de les màquines eina.
En aquestes inspeccions rutinàries, els tècnics també hauran de controlar l'estat de les instal·lacions. És a dir, que les instal·lacions del taller estiguin en condicions òptimes perquè les màquines funcionin: per exemple, que tinguin la ventilació adequada o que la potència elèctrica sigui la necessària. Gràcies a aquestes petites accions, es pot allargar la vida útil dels equips i evitar fallades inesperades.
Tipus de manteniment preventiu
El manteniment preventiu es pot basar en el temps; és a dir, es programen accions diàries, setmanals, mensuals o anuals per revisar els equips i detectar possibles avaries. Per fer aquest tipus de manteniment és important que hi hagi una planificació i una coordinació entre tots els departaments del taller.
I és que, per al manteniment preventiu, les màquines han d'estar en ús. No vol dir que hagin d'estar treballant en el moment precís de la inspecció, però sí que han de ser màquines operatives, que funcionin cada dia. Entre les tasques diàries de prevenció hi ha la neteja dels encenalls; com a tasca setmanal, el canvi o la reposició de l'oli.
Un altre tipus de manteniment preventiu és el que es basa en l'ús de les màquines. Si una màquina s'utilitza cada dia, se n'ha de fer un seguiment. Per fer-ho, els operaris o els tècnics de manteniment han de portar un control de les hores de funcionament, dels cicles de producció, etcètera. Per exemple, a les fàbriques on hi ha màquines que funcionen les 24 hores del dia, cal revisar-les sovint per evitar avaries sobtades que aturin la producció.
Elaboreu l'estratègia de prevenció
Cada màquina eina és diferent. No totes necessiten les mateixes cures per funcionar, però sí que hi ha alguns punts en comú, com la neteja. En les màquines d'arrencada d'encenall, cal eliminar els encenalls de la bancada i de les altres parts on es puguin acumular. També s'ha d'utilitzar oli per greixar les parts mòbils de la màquina i evitar-ne el desgast. I, és clar, les instal·lacions han d'estar impecables i oferir l'entorn idoni perquè aquestes màquines puguin treballar (electricitat, subministrament d'aigua, oli, llum, ventilació, temperatura, etcètera).
Cada màquina del taller ha de tenir el seu propi pla de manteniment preventiu (setmanal, mensual, anual): cal programar les inspeccions periòdiques dels equips, fer la neteja (del terra i de la màquina), vigilar el programari (en el cas de màquines CNC) i, és clar, avisar manteniment quan una peça no funcioni correctament perquè la substitueixin o la reparin.