Idioma

La vostra cistella

¿En qué consiste la filosofía SMED para agilizar el proceso de producción?

En què consisteix la filosofia SMED per agilitzar la producció?

Dec 11, 2021

Incrementar la qualitat i l’eficiència de la producció són dos objectius que les empreses han intentat perfeccionar amb el temps, per augmentar la productivitat i millorar la qualitat dels serveis i la relació amb els clients.

D’aquesta idea neix la filosofia Single Minute Exchange of Die, coneguda com a SMED per les seves sigles en anglès. Aquest principi consisteix a reduir al màxim els temps de producció, així com el temps dedicat al canvi d’eina o de màquina. En la seva definició més bàsica, l’objectiu d’aquesta filosofia és que aquests canvis es facin en menys de deu minuts, per agilitzar la feina.

En què consisteix la filosofia SMED?

Els principis i la metodologia de la filosofia SMED es poden aplicar a tota mena de màquines i equips que requereixen un rendiment òptim i més agilitat en els processos de producció.

En aplicar aquesta filosofia, es pretén optimitzar els processos de canvi que es fan mentre la màquina està aturada, amb la finalitat de minimitzar el temps invertit a passar d’un lot a un altre, o a canviar d’una eina a una altra.

Dit d’una altra manera, les tècniques SMED permeten canviar les eines que s’utilitzen en el mínim temps possible, cosa que millora els temps de resposta sense descuidar la qualitat dels processos. Bàsicament, la idea és «eliminar» el temps en què la màquina està aturada, que no aporta cap valor al procés.

Etapes del procés SMED

La filosofia SMED es pot dividir en quatre etapes:

  1. Estudiar l’operació de preparació: consisteix a observar i analitzar com es fa el canvi de lot i quant de temps dura, per trobar la millor opció per reduir el temps de canvi, és a dir, el temps entre la producció de l’última peça d’un lot i la primera del següent. Aquest estudi examina detalladament cada pas i moviment dels operaris en la cerca de peces, l’emplenament dels formularis de control de qualitat i el desmuntatge i l’acoblament de les noves peces per començar el nou lot.
  2. Separar els processos interns i externs: en aquesta etapa se separen les tasques que es fan internament (amb la màquina aturada) de les que es poden fer mentre l’equip funciona. Durant l’anàlisi, és important portar una llista en què s’especifiquin les tasques i les eines que s’utilitzen, i comprovar-ne el funcionament i el compliment dels temps d’execució.
  3. Transformar les tasques internes en externes: l’equip de treball analitza a fons la preparació interna de la màquina per decidir quines tasques es poden fer abans d’aturar-la i reduir així al màxim el procés de canvi. En aquesta fase, l’objectiu és convertir els processos interns en externs, de manera que les tasques es puguin fer mentre la màquina funciona, i escurçar així la durada de les tasques internes. Un exemple és la preparació de les eines per al lot següent, que es pot fer abans d’aturar la màquina perquè el canvi comenci just a temps.
  4. Perfeccionar les tasques: aquesta etapa consisteix a continuar aplicant el procés, fer cada vegada menys moviments amb la màquina aturada i optimitzar els processos pas a pas.

Cal recordar que l’objectiu de la filosofia SMED és reduir el temps de canvi, de manera que es puguin produir lots més petits, reduir la matèria primera emmagatzemada, augmentar la productivitat de l’empresa i, és clar, optimitzar més el temps i altres recursos.

Beneficis de la filosofia SMED

Implantar les tècniques SMED és ideal per fer el canvi d’utillatge en el mínim temps possible, cosa que aporta els beneficis següents:

  • Reduir els temps de producció.
  • Produir lots més petits.
  • Minimitzar els temps de resposta.
  • Millorar la qualitat de l’atenció al client.
  • Reduir els costos de fabricació.
  • Flexibilitzar el procés de producció.
  • Augmentar la competitivitat de l’empresa.
  • Reduir el nivell d’inventari.
  • Agilitzar el sistema de gestió de l’empresa.
  • Optimitzar en general tots els processos.

La filosofia SMED es va crear per reduir els temps de canvi d’eines i agilitzar la producció de lots, de manera que l’empresa pugui tenir un millor rendiment en les seves activitats, respongui a temps les sol·licituds dels clients i optimitzi tots els processos interns i externs.