Des de Ferrotall volem parlar d'un dels reptes més difícils de la mecanització en centres de mecanitzat de 5 eixos: mantenir la precisió dins de la zona de treball, i de com GROB té la solució per garantir la màxima precisió de la màquina.
La idea és mantenir la mateixa precisió en tota l'àrea de treball i en tots els angles possibles que ofereix un centre de mecanitzat de 5 eixos.
En els centres de mecanitzat de 3 eixos mantenir la precisió és relativament més senzill: la màquina es calibra amb un interferòmetre làser per compensar la precisió de posicionament de cada eix i, per al manteniment, s'utilitza un sistema de calibratge que millora la perpendicularitat entre eixos.
El problema arriba quan s'hi afegeixen dos eixos de rotació (el 4t i el 5è eix). En la mecanització amb centres de 5 eixos hi pot haver distorsions en el posicionament dels eixos de la màquina produïdes pel moviment i les inèrcies de la peça que es treballa.
Per verificar i compensar les possibles distorsions, GROB, com a fabricant de centres de mecanitzat universals de 5 eixos, ha creat un mètode propi que millora la precisió de les seves màquines.
El sistema de mesurament cinemàtic en centres de mecanitzat de 5 eixos
El sistema més estès és el GSC, que funciona així: una sonda al fus s'acobla amb una esfera de precisió muntada sobre el palet. Un cicle cinemàtic toca l'esfera amb la sonda i després gira per reposicionar l'eix giratori. Aquesta acció es repeteix diverses vegades. «Perseguint» l'esfera al voltant dels cinc eixos de la màquina s'identifica el veritable centre de rotació.
Però el sistema propi de GROB (sistema de mesurament cinemàtic) té un factor diferencial, ja que el fabricant el porta més enllà del centre de rotació mitjançant dues esferes.
Una sonda «persegueix» les esferes per cartografiar la precisió de posició dins de tota la zona de treball. En inclinar i girar el palet, la sonda identifica qualsevol desviació rotacional o translacional – de dalt a baix en la cursa de l'eix Y, del màxim X al màxim Z, i tot el que hi ha entremig. Les desviacions mesurades s'envien al programari de compensació, que després perfecciona la precisió de posicionament.
Amb aquest sistema no només compensem els eixos de gir, sinó també, alhora, l'ortogonalitat dels eixos lineals.
Amb el seu mètode, GROB millora la precisió de les màquines de cinc eixos, especialment de les destinades a produir peces i components complexos per a aplicacions crítiques, i en garanteix la màxima precisió.
Li deixem un vídeo del nostre servei tècnic Ferromaster (l'únic a Espanya amb certificat oficial del fabricant), on es pot veure el sistema de calibratge amb les dues esferes cartografiant tots els punts de l'àrea de treball del centre de mecanitzat GROB G550.
https://youtu.be/QBhPqLiEJ64Si vol conèixer més a fons els centres de mecanitzat GROB, faci clic aquí.
"