Ett horisontellt bearbetningscenter är en maskin som är särskilt utformad för att utföra olika arbeten automatiskt. Maskinen styrs med datorstyrd numerisk styrning (CNC), vilket innebär att den genomför en automatiserad arbetsprocess för högre precision, noggrannhet och produktivitet.
Det finns en stor variation i storlek, utformning och automatiseringsnivå hos horisontella bearbetningscenter. Det gemensamma för alla dessa maskiner är att de utför arbetet automatiskt. På så sätt ökar produktionstakten utan att operatören behöver hantera arbetsstyckena under processen.
Arbeten som ett horisontellt bearbetningscenter utför
Ett horisontellt bearbetningscenter utför en rad automatiska bearbetningsarbeten av komplexa arbetsstycken. Resultaten är så pass produktiva att de kan användas för serietillverkning. Maskinen kan faktiskt utföra alla typer av spånavskiljande metallbearbetning på metalldetaljer av alla slag.
Dessa arbeten utförs ofta på stora arbetsstycken. Det horisontella bearbetningscentret gör det möjligt att vrida arbetsstycket i olika vinklar beroende på uppgiften. Maskinen är utrustad med en rad skärverktyg, oavsett om det är borrar, fräsar eller andra verktyg, som roterar eller trycker för att avlägsna spån, göra hål, planera ytor m.m.
Borrning
Borrning är en bearbetningsmetod där man med en roterande borr skapar ett hål i arbetsstyckets material. Hålet kan få de dimensioner som önskas och som i förväg fastställs i den datorstyrda numeriska styrningen (CNC).
Spårfräsning
Spårfräsning är ett horisontellt bearbetningsmoment där flera cylindriska spår fräses i arbetsstycket. Spårens bredd och djup anges i förväg via CNC-styrpanelen. Maskinen utför alltså instruktionerna utifrån en spårbredd och ett spårdjup som redan är fastställda.
Gängning
Med denna bearbetning vill man skapa ett gänga i arbetsstycket. Uppgiften kan utföras både invändigt och utvändigt, där utvändig gängning är den enklaste. Det är mycket viktigt att matningshastigheten är lika stor som gängans stigning. Vid invändig gängsvarvning måste man däremot beakta spånavledningen för att arbetet ska kunna utföras bättre.
Avstickning
Avstickning är en annan uppgift som ett horisontellt bearbetningscenter kan utföra. Här är det maskinen som kapar eller separerar en del av arbetsstycket. I regel utförs arbetet på stora arbetsstycken och kräver största precision och säkerhet av maskinen. Annars måste arbetsstycket kasseras.
Brotschning
Brotschning är en bearbetningsmetod där man skapar hål med mycket hög precision. Till detta används ett flerskärigt verktyg som ger mycket exakta och precisa hål. Operatören matar in koordinaterna i CNC-styrpanelen för att ange skärdjup, hastighet och matning som ska användas.
Profilfräsning
Vissa arbetsstycken har mycket komplexa spår som är svåråtkomliga. För att ge dem bästa möjliga ytfinish används profilfräsning. Precis som i de tidigare arbetena matas koordinaterna för profilfräsningen in i maskinen via styrpanelen. Det är mycket viktigt att man, innan detta görs, noga överväger den profilering som ska användas för att få bästa resultat.
Planning
Planning är den operation där maskinen bearbetar arbetsstyckets ände. Resultatet blir en plan yta på arbetsstyckets framsida. Arbetsstycket roterar, och planningen kan utföras på både den ena och den andra sidan. I så fall måste arbetsstycket vändas när planningen på den ena sidan är klar.
Räfflning
Räfflning av en detalj är en bearbetning av ytan för att underlätta greppet. Uppgiften kan utföras på tre olika sätt: deformation, extrudering eller skärning. De flesta horisontella bearbetningscenter gör det genom skärning, eftersom metoden ger större djup och bättre ytfinish. Vissa av de moderna horisontella bearbetningscentren klarar av att utföra flera olika arbeten i en och samma maskin. Det är alltså multifunktionsmaskiner som ger högre produktivitet, största möjliga effektivitet och precision i ytbehandlingen samt betydande kostnadsbesparingar.