Tillverkning genom CNC-bearbetning var redan ganska effektiv, men om den mänskliga uppfinningsrikedomen har visat något är det förmågan att göra allt ännu bättre. Det här är inget undantag, eftersom bearbetningscenter med numerisk styrning har revolutionerat metoden ”nesting”, vilket innebär en mycket stor förbättring när det gäller optimering av de material som används för att tillverka möbler, vilket sparar kostnader och tid.
Mer exakt är CNC-nesting ett system för bearbetning av möbler som bygger på materialbesparing och fullständig automatisering, med ett minimum av mänsklig inblandning och en millimetriskt exakt hantering av varje resurs. Det handlar i allmänhet om träbearbetningscenter, och därför är dessa resurser oftast skivor av detta råmaterial.
Hur hjälper CNC-nesting till att spara tid och pengar?
Först och främst bör det klargöras att i en fabrik eller träbearbetningsverkstad utan nesting måste de olika delarna av en möbel tillverkas en i taget. Det är den främsta skillnaden mot ett CNC-bearbetningscenter med nestingsystem, eftersom dessa maskiner kan tillverka alla delar av samma möbel samtidigt utifrån en enda träskiva, och lämna den klar antingen för montering eller för packning.
Å andra sidan gör den numeriska styrningen (CNC) det möjligt att automatisera de olika bearbetningsuppgifter som krävs för att såga, borra, hyvla och svarva varje träskiva som används i tillverkningsprocessen.
Dessutom är bädden, bordet eller basen utformad för att flytta materialen till de mest lämpliga lägena för ett fullständigt utnyttjande. Däremot genererar bearbetningscenter utan nesting ofta stora mängder spill av material som hade kunnat utnyttjas.
Allt detta leder till att CNC-maskiner med nesting verkligen kan spara tid, tack vare samtidig bearbetning av olika delar, och pengar, eftersom de ger mindre materialspill från den träskiva som används.
Fördelar med att använda nesting i en träbearbetningsverkstad
De viktigaste fördelarna med att ha nestingsystemet i en verkstad är besparing av trä, genom en effektivare och mer helhetsinriktad användning av det, eller tidsbesparing, tack vare att man kan tillverka olika delar av en möbel samtidigt.
Dessutom har den fler fördelar än bearbetningscenter utan nesting och framför allt jämfört med konventionella metoder för träbearbetning:
- Ökar produktiviteten avsevärt.
- Fungerar utan avbrott, även 24 timmar om det behövs.
- Har ett automatiskt system för verktygsbyte.
- Minskar leveranstiderna.
- Det går att hantera helt skräddarsydda beställningar i realtid.
- Möbeln blir klar för packning eller montering direkt.
- Som en följd av allt detta förbättras verkstadens anseende och förtroende.
- Lönsamheten och kassaflödet förstärks kraftigt.
- Antalet anställda som behövs minskar, och det krävs mycket få operatörer för flera maskiner med nesting.
En sista fördel är att de kan programmeras för att arbeta helt automatiskt. Samtidigt garanterar denna automatisering precisa resultat av hög kvalitet, både i ytbehandlingen och i fogarna och kanterna. Följaktligen är CNC-nesting ett av de bästa sätten att tillverka samma möbel i serie och i stor skala utan skillnader eller brister mellan de enskilda enheterna.
Förutsättningar för att optimera användningen av CNC-nesting
CNC-bearbetningscenter med nestingsystem kan optimeras ytterligare om de installeras i en verkstad tillsammans med en kantlimningsmaskin och en spikmaskin, och på så sätt skapa en integrerad produktionscell som kan tillverka kompletta möbelsatser.
Det är viktigt att påpeka att dessa verktygsmaskiner är mycket dyra, och att underhållet under deras livslängd också innebär höga kostnader. Dock kan kostnaderna snabbt skrivas av tack vare deras höga produktivitet i verkstäder med kontinuerliga beställningar i stora volymer. Ett annat villkor för att åtminstone snabbt få tillbaka den initiala investeringen är därför att endast köpa en sådan maskin om verksamheten får stora mängder beställningar.
Slutligen, men inte minst, tar de vanligtvis mycket plats, eftersom de har en horisontell form med tillräcklig storlek för att bära träplattor som man kan ta fram till exempel dörrar eller stora hyllor ur. Sammanfattningsvis är ett annat villkor att man har tillräckligt med utrymme för att installera en CNC-nesting. Men om man har det är det en stor investering.