Mer än maskinen: integrerad automation för en oavbruten industriell produktion

Att köpa ett 5-axligt högpresterande bearbetningscenter är ett beslut som förändrar en verkstads kapacitet. Men den verkliga optimeringen och det verkligt stora språnget i produktivitet finns ofta inte inuti maskinen utan i allt som sker runt omkring den. Den tid en maskin väntar på en operatör, manuella arbetsstycksbyten eller stopp mellan skift är de verkliga hindren för effektiviteten.

Här slutar industriell automation att vara en lyx och blir en nödvändighet. Att integrera ett GROB-automationssystem är det avgörande steget för att frigöra maskinparkens verkliga potential, så att den kan arbeta med minimal övervakning, kraftigt sänka kostnaderna per detalj och konkurrera i den krävande Industri 4.0-miljön.

Gränserna för manuell produktion

Även det snabbaste bearbetningscentret i världen begränsas av den mänskliga arbetscykeln. Flaskhalsarna är uppenbara:

• Inaktiv CNC-tid. En maskin som står still medan den väntar på ett nytt arbetsstycke eller ett nytt CNC-program är inte lönsam.
• Omställningskostnader (setups). Tiden som går åt till manuell fastspänning av varje arbetsstycke är tid som inte används till bearbetning.
• Beroende av operatören. Produktionen begränsas till de skift som bemannas, vilket lämnar värdefulla timmar, såsom nattskift och helger, outnyttjade.

GROB-automationen är utformad för att bryta dessa hinder och skapa ett kontinuerligt och autonomt arbetsflöde.

GROB:s automationsekosystem: ett helhetsgrepp

GROB erbjuder, i samarbete med Ferrotall, ett komplett ekosystem av automationslösningar som är konstruerade för att integreras sömlöst med deras bearbetningscenter. Det här är inga generiska lösningar utan system som är utformade för att maximera produktiviteten utifrån varje specifikt behov:

1 - Linjära pallager (PSS-L): kärnan i flexibel produktion

Föreställ er en motorväg för pallar som förbinder ett eller flera bearbetningscenter. Så fungerar ett PSS-L-system. Denna lösning är idealisk för miljöer med låg volym där flexibilitet är nyckeln. Ett transportfordon flyttar pallarna från en central förberedelsestation och flera lagerhyllor till de avsedda maskinerna, vilket möjliggör dynamisk jobbhantering och kontinuerlig produktion under timmar.

2 - Roterande pallager (PSS-R): kompakta och effektiva lösningar

För verkstäder som vill automatisera en eller två maskiner med en mindre lösning är det roterande pallagret det perfekta valet. Det tar liten plats och ger snabb åtkomst till ett fördefinierat antal pallar (vanligtvis mellan 5 och 13). Det är ett utmärkt sätt att komma igång med obemannad produktion och maximerar en specifik maskins arbetstimmar med en mer måttlig initialinvestering.

Integration av robotar: flexibilitet utan gränser

När målet är serieproduktion av en stor volym identiska detaljer är integrering av en industrirobot den definitiva lösningen. Roboten sköter lastning och lossning av arbetsstycken direkt på maskinens fastspänningssystem, en repetitiv uppgift som den kan utföra med en hastighet och regelbundenhet som en människa inte kan uppnå. Denna tillverkningscell kan arbeta helt autonomt under långa perioder.

De konkreta fördelarna med GROB-automation

Införandet av dessa lösningar ger direkta och mätbara fördelar för er verksamhet:

• Maximerade produktiva timmar. Målet är att maskinen ska vara igång så länge som möjligt. Automationen gör att maskinen kan arbeta kontinuerligt, även under obemannade skift.
• Lägre driftskostnader. Genom att minska den manuella arbetsinsatsen per detalj och minimera felen sänks produktionskostnaden avsevärt.
• Flexibilitet och skalbarhet. Ett centralt styrsystem gör det möjligt att planera och starta jobb flexibelt och snabbt anpassa sig till förändringar i efterfrågan.
• Spårbarhet och kontroll (Industri 4.0). Dessa system integreras med produktionsstyrningsprogrammet (ERP/MES), vilket ger full kontroll över arbetsflödet och fullständig spårbarhet för varje tillverkad detalj.

Ferrotall: er partner för övergången till automatiserad produktion

Att införa ett automationssystem är ett ingenjörsprojekt som går långt utöver ett enkelt köp av utrustning. Det kräver en förstudie, detaljerad planering och kvalificerat teknisk stöd för att säkerställa en lyckad integration.

På Ferrotall följer vår specialistpersonal er genom hela processen: från den inledande genomförbarhetsstudien och valet av det lämpligaste GROB-automationssystemet, till installation, driftsättning och utbildning. Vi är er tekniska partner för att ta steget mot en verkligt intelligent och autonom produktion.

Är ni redo att låta er produktion arbeta för er 24/7?

Kontakta vårt team av automationsspecialister för att analysera era processer och ta fram en lösning anpassad efter era ambitioner.