Hos Ferrotall vill vi ta upp en av de svåraste utmaningarna vid bearbetning i 5-axliga bearbetningscenter: att bibehålla precisionen inom arbetsområdet och hur GROB har lösningen för att garantera maskinens högsta precision.
Tanken är att bibehålla samma precision i hela arbetsområdet och i alla tänkbara vinklar som ett 5-axligt bearbetningscenter erbjuder.
För 3-axliga bearbetningscenter är det relativt enklare att bibehålla precisionen, eftersom man kan korrigera och förbättra maskinens precision med en laserinterferometer för kalibrering och därmed kompensera positionsnoggrannheten för varje enskild axel. För underhållet används ett kalibreringssystem för att förbättra vinkelrätheten mellan axlarna.
Problemet uppstår när man lägger till två rotationsaxlar (den 4:e och 5:e axeln). Vid bearbetning i 5-axliga bearbetningscenter kan det uppstå förvrängningar i maskinaxlarnas positionering, orsakade av arbetsstyckets rörelse och tröghet.
För att verifiera och kompensera eventuella förvrängningar har GROB, som tillverkare av universella 5-axliga bearbetningscenter, utvecklat en egen metod som förbättrar precisionen i sina maskiner.
Det kinematiska mätsystemet i 5-axliga bearbetningscenter
Den vanligaste standarden är GSC, som fungerar så här: en spindelmätprob kopplas till en precisionskula monterad på pallen. En kinematisk cykel låter mätproben röra vid kulan och sedan vrida för att positionera om vridaxeln. Därefter upprepas åtgärden. Genom att följa kulan runt maskinens fem axlar identifieras det verkliga rotationscentrumet.
Däremot GROB:s egna system (kinematiskt mätsystem) har en avgörande särskiljande faktor, eftersom tillverkaren går längre än rotationscentrum med hjälp av två kulor.
En mätprob ”följer” kulorna för att kartlägga positionsnoggrannheten i hela arbetsområdet. När pallen vrids och roteras identifierar proben alla rotations- och translationsavvikelser – uppifrån och ned längs Y-axelns slag, från max X till max Z, och allt annat där emellan. De uppmätta avvikelserna skickas till kompensationsprogramvaran, som därefter förfinar positioneringens precision.
Med detta system kompenserar vi inte bara vridaxlarna, utan samtidigt också de linjära axlarnas vinkelrätthet.
GROB förbättrar med sin metod precisionen hos femaxliga maskiner, särskilt de som är avsedda att tillverka komplexa detaljer och komponenter för kritiska tillämpningar, och garanterar högsta precision.
Här finns en video från vår tekniska service Ferromaster (den enda i Spanien med officiellt certifikat från tillverkaren), där man kan se kalibreringssystemet med de två kulorna som kartlägger alla punkter i bearbetningscentrets arbetsområde för GROB G550.
https://youtu.be/QBhPqLiEJ64Vill ni veta mer om bearbetningscentren från GROB, klicka här.
"