Användningen av en robotiserad svarv i en verkstad innebär tidsbesparingar och minskad arbetskraft, och de resultat som uppnås är mer exakta och av högre kvalitet jämfört med vad man får med en manuell svarv. Den manuella svarven kräver mer arbete av operatören, och produktionstiden är inte lika snabb som med en robotiserad svarv. Men vad är en robotiserad svarv och hur fungerar den?
Vad är en robotiserad svarv?
Svarvar, oavsett om de är manuella eller robotiserade, används för att forma metalldelar genom olika processer, där den vanligaste är spånavskiljande bearbetning. En svarv kan också göra hål, skär och spår, samt grovbearbeta och svarva cylindriska former i olika material. Att man i svarven kan bearbeta material av alla slag (kolstål, rostfritt stål, aluminium med mera) är en stor fördel för metallbearbetningsindustrin.
Automatiseringen av verktygsmaskiner, bland dem svarven och fräsmaskinen, skedde i slutet av artonhundratalet. Dessa maskiner förfinades under första hälften av nittonhundratalet och finns i praktiken sedan datorerna uppfanns. Faktum är att den första automatiska fräsmaskinen (som också fungerar med CNC) dök upp på 50-talet i Massachusetts, USA. Sedan dess har CNC-tekniken vunnit mark och blivit en av de viktigaste och mest använda teknikerna inom metallbearbetningen.
Den robotiserade svarven kräver, till skillnad från den manuella svarven, inte mycket arbete av en operatör, eftersom operatören kan hantera flera maskiner samtidigt. Den robotiserade svarven fungerar genom numerisk styrning CNC, det vill säga via en dator. För att den robotiserade svarven ska fungera krävs CNC-dialogprogrammering, som bearbetas med datorprogram.
Först utformas arbetsstycket i datorn med CAD-programmet (vanligtvis AutoCAD); därefter bearbetas konstruktionen till CNC-dialogspråk i ett annat program, CAM. Denna programvara läser och bearbetar data från CAD och översätter dem till en serie kommandon som den robotiserade svarven tillämpar direkt på arbetsstycket. Operatören behöver bara instruera svarven att följa en serie block och mönster, ladda arbetsstycket i maskinen, justera det och starta svarven.
Robotiserade svarvar kan ha en eller flera spindlar. De förstnämnda används för att bearbeta små delar som genomgår flera produktionsprocesser tills man får ett slutresultat. Det som kännetecknar dem är att spindeln ändrar position flera gånger och arbetar med olika hastigheter, tills önskat resultat uppnås på arbetsstycket.
Fördelar med den robotiserade svarven
Den huvudsakliga funktionen hos den robotiserade svarven är att bearbeta metalldelar av olika material. Här kan man till exempel gänga, borra, svarva cylindriskt, grovbearbeta, skära spår, kapa, bearbeta trapetsprofiler, slipa och polera delar av olika material, oavsett delens geometriska form. I en robotiserad svarv kan flera typer av stål bearbetas, men den klarar även bearbetning av plaster som nylon.
En av fördelarna med den robotiserade svarven är att den inte kräver någon större närvaro av operatören. Matningen av delar sker automatiskt, även om operatören måste placera materialen inom räckhåll för svarven eller själv göra laddningen och justeringen av dem mot svarvens chuck. Faktum är att det redan är vanligt på marknaden att man hittar robotarmar som monteras på svarven och som ser till att plocka upp arbetsstyckena och placera dem direkt i svarven. Dessa robotar kan arbeta under långa perioder och optimerar tider och produktionskostnader.
Detta gäller inte till exempel den manuella svarven. Här är bearbetningstiden för delarna i regel mycket längre, och det krävs att svarvaren är närvarande, eftersom det är han eller hon som utför allt arbete. För operatören innebär en manuell svarv större fysisk ansträngning och mindre tid för att utföra flera uppgifter samtidigt. Men krävs det en expert för att använda en robotiserad svarv? CNC-svarvar kräver att operatören lär sig att använda dem, men det är en ganska enkel uppgift. En svarvare som arbetar med manuella maskiner kan därför lätt förbereda sig för att använda en svarv med numerisk styrning.
En annan av fördelarna med den robotiserade svarven jämfört med den manuella är att resultatet blir av högre kvalitet. En robotiserad svarv arbetar med större precision, så delarna blir i allmänhet färdiga och det är inte nödvändigt att använda en process för att polera dem, vilket däremot gäller för den manuella svarven. Dessutom kan den robotiserade svarven hantera spill bättre än den manuella. Det innebär att det i en svarv med numerisk styrning inte uppstår lika mycket spill, vilket leder till besparingar i produktionen. Slutligen har denna typ av svarvar axlar som gör det möjligt att bearbeta flera metalldelar samtidigt men som följer samma mönster, det vill säga identiska delar. Detta är inte möjligt med en manuell svarv.