W dobie popularności frezarek CNC warto zadać sobie pytanie, czy nadal opłaca się inwestować we frezarkę konwencjonalną. Trzeba przyznać, że jest to jedna z najlepszych maszyn wykorzystujących obrotowe narzędzia wieloostrzowe.
Obróbka skrawaniem na frezarce sprawdza się w przypadku niemal każdego materiału – przede wszystkim stali i drewna, ale także tworzyw sztucznych, innych metali i żeliwa. Frezarka pozwala ponadto obrabiać najróżniejsze powierzchnie – uzębione, rowkowe, krzywoliniowe czy płaskie.
Dzięki temu frezarka konwencjonalna stała się podstawową maszyną w obróbce skrawaniem. Jej główną alternatywą jest dziś frezarka CNC wyposażona w komputerowe sterowanie numeryczne. Choć frezarka konwencjonalna nie ma tej funkcji, również pozwala wykonywać dość dokładne prace, z wyjątkiem zadań o bardzo wysokim stopniu złożoności.
Co więcej, znacznie skraca czas obróbki, ponieważ przy prostym detalu nie trzeba przygotowywać programu, co jest konieczne w przypadku frezarek CNC. Ponadto jako maszyny prostsze technologicznie są tańsze, dlatego często okazują się bardziej opłacalną inwestycją.
Jeśli natomiast kupujący wybierze frezarkę konwencjonalną, a z czasem zechce korzystać z zalet maszyn CNC, istnieją rozwiązania pozwalające wyposażyć frezarkę konwencjonalną w komputerowe sterowanie numeryczne.
Zalecenia dotyczące użytkowania frezarki konwencjonalnej
Przed zakupem frezarki konwencjonalnej należy wziąć pod uwagę szereg czynników. Po pierwsze, nie wszystkie frezarki są takie same – różnią się rozwiązaniami technicznymi, mocą, a nawet kompatybilnym osprzętem. Dlatego, aby mieć pewność, że inwestycja w taką maszynę się opłaci, trzeba z góry wiedzieć, do czego będzie wykorzystywana.Obsługa
Należy też pamiętać, że maszyny te muszą spełniać określone wymagania jakościowe, aby ich praca była bezpieczna. Aby były one zawsze spełnione, obsługę maszyny należy powierzać wyłącznie wysoko wykwalifikowanemu personelowi.Warto również pamiętać, że prawidłowa praca frezarek konwencjonalnych i ich podzespołów wymaga stałego zapewnienia optymalnego smarowania strefy skrawania i chłodzenia cieczą. Dlatego oprócz ograniczenia obsługi do wykwalifikowanych operatorów konieczne jest także utrzymanie właściwych warunków pracy.
Trzeba też wziąć pod uwagę, że maszyny te służą do obróbki różnych powierzchni – kątowych, płaskich i nieregularnych – a także do wykonywania rowków i wcięć. Można na nich również wykonywać otwory, gniazda połączeń, wiercić i rozwiercać. Jeśli maszyna ma służyć do innych zadań, nie będzie to właściwa inwestycja.
Konfiguracja frezarki konwencjonalnej
Oprócz rodzaju wykonywanych prac należy uwzględnić obrabiany materiał, proces obróbki oraz sposób mocowania detalu, ponieważ czynniki te pozwalają ustalić m.in. najodpowiedniejszy typ frezarki konwencjonalnej czy wymaganą moc.Warto pamiętać, że zakup takiej maszyny wymaga także nabycia określonych elementów, które pozwolą uniknąć uszkodzeń jej układów elektrycznych, takich jak posuwy mechaniczne, lampy robocze, silniki wrzeciona i pompy smarowania.
Wreszcie detal należy mocować za pomocą przyrządów mocujących dobranych odpowiednio do wykonywanej pracy. Trzeba też zawsze sprawdzać, czy narzędzia używane w poszczególnych operacjach spełniają wysokie standardy jakości.