Con la diffusione delle fresatrici CNC, viene da chiedersi se sia ancora consigliabile investire in una fresatrice tradizionale. A questo proposito va detto che questa macchina è uno dei migliori utensili rotanti a più taglienti.
Il suo sistema ad asportazione di truciolo è efficace con quasi tutti i materiali, tra cui spiccano l'acciaio e il legno, ma si può utilizzare anche con materiali sintetici, altri metalli o ghisa. Inoltre può lavorare un'ampia varietà di superfici, che siano dentate, scanalate, curve o piane.
Questo ha fatto della fresatrice tradizionale uno strumento di base nei processi di lavorazione meccanica. La sua principale alternativa oggi è la fresatrice CNC, dotata di controllo numerico computerizzato. Tuttavia, anche se la fresatrice tradizionale non dispone di questa caratteristica, è comunque in grado di eseguire lavori piuttosto precisi, salvo quando la loro complessità è estremamente elevata.
Inoltre riduce drasticamente la durata dei processi di lavorazione, poiché non è necessario scrivere un programma per lavorare un pezzo semplice, cosa che invece avviene con le fresatrici CNC. Essendo poi macchine tecnologicamente più semplici, hanno anche un costo inferiore. Per questo spesso possono rivelarsi un investimento più redditizio.
D'altra parte, se si desidera acquistare una fresatrice tradizionale ma in seguito ottenere i vantaggi delle fresatrici CNC, esistono soluzioni per adattare le fresatrici tradizionali a un sistema di controllo numerico computerizzato.
Consigli per l'uso di una fresatrice tradizionale
Prima di acquistare una fresatrice tradizionale è importante considerare una serie di fattori. Il primo è che non tutte le fresatrici sono uguali: presentano differenze tecniche, di potenza e perfino di accessori compatibili. Per essere certi che valga la pena investire in una di queste macchine, bisogna sapere in anticipo quale uso se ne farà.Utilizzo
Va inoltre ricordato che queste macchine devono rispettare determinate specifiche di qualità per essere sicure. Per garantirne il rispetto in ogni momento, è necessario che siano utilizzate solo da personale altamente qualificato.È anche importante ricordare che, per garantire il corretto funzionamento delle fresatrici tradizionali e dei loro componenti, devono sempre disporre di livelli ottimali di lubrificazione di taglio e di refrigerazione a liquido. Per questo, oltre a limitarne l'uso a operatori qualificati, occorre mantenere condizioni di lavoro adeguate.
Bisogna inoltre tenere presente che queste macchine sono progettate per produrre diverse superfici, ad esempio angolate, piane o irregolari, oppure per realizzare scanalature e intagli. Si possono usare anche per forare, tagliare incastri, trapanare e alesare. Se si desidera utilizzarla per altre funzioni, non è un investimento adeguato.
Configurazione della fresatrice tradizionale
Oltre alle operazioni da eseguire, occorre considerare il materiale da lavorare, il processo a cui sarà sottoposto e il modo in cui si desidera fissare il pezzo, perché questi fattori sono importanti per determinare aspetti come il tipo di fresatrice tradizionale più adatto o la potenza necessaria.Va sottolineato che l'acquisto di queste macchine richiede anche alcuni prodotti per evitare danni dovuti ai loro impianti elettrici, come gli avanzamenti automatici, le lampade da lavoro, i motori mandrino e le pompe di lubrificazione.
Infine, il pezzo va fissato con elementi di serraggio adeguati al lavoro da eseguire. Inoltre bisogna sempre verificare che gli utensili impiegati nelle diverse operazioni rispettino standard qualitativi ottimali.