La produzione mediante lavorazione CNC era già piuttosto efficiente, ma se l’ingegno umano ha dimostrato qualcosa è che tutto può sempre essere migliorato. Questo caso non fa eccezione: i centri di lavoro a controllo numerico hanno rivoluzionato il metodo “nesting”, che rappresenta un enorme passo avanti nell’ottimizzazione dei materiali utilizzati per produrre mobili risparmiando costi e tempo.
Più precisamente, il nesting CNC è un sistema di lavorazione del mobile basato sul risparmio di materiale e su una completa automazione, con un intervento umano minimo e una gestione millimetrica di ogni risorsa. In genere si tratta di centri di lavoro per il legno, per cui le risorse in questione sono di solito pannelli di legno.
Come aiuta il nesting CNC a risparmiare tempo e denaro?
Innanzitutto va chiarito che in una fabbrica o falegnameria senza nesting le diverse parti di un mobile devono essere realizzate pezzo per pezzo. È questa la principale differenza rispetto a un centro di lavoro CNC con sistema nesting, perché queste macchine sono in grado di produrre contemporaneamente tutti i pezzi di uno stesso mobile a partire da un unico pannello di legno, pronti per il montaggio o per l’imballaggio.
Inoltre, il controllo numerico computerizzato (CNC) consente l’automazione delle diverse lavorazioni necessarie per tagliare, forare, piallare, trapanare e tornire ogni pannello di legno utilizzato nel processo produttivo.
C’è poi il fatto che il piano, la tavola o la base di lavoro è progettato per posizionare i materiali nel modo più adatto a sfruttarli completamente. Al contrario, i centri di lavoro senza nesting finiscono per generare grandi quantità di scarti con materiale che avrebbe potuto essere utilizzato.
Tutto ciò fa sì che le macchine CNC con nesting permettano davvero di risparmiare tempo, grazie alla lavorazione simultanea di pezzi diversi, e denaro, perché scartano meno materiale del pannello di legno utilizzato.
I vantaggi del nesting in una falegnameria
I principali vantaggi di un sistema nesting in officina sono il risparmio di legno, grazie a un uso più efficiente e completo, e il risparmio di tempo, grazie alla capacità di produrre contemporaneamente diversi pezzi di un mobile.
Offre però altri vantaggi rispetto ai centri di lavoro senza nesting e, ancor più, rispetto ai metodi tradizionali di falegnameria:
- Aumentano in modo significativo la produttività.
- Funzionano senza interruzioni, anche 24 ore al giorno se necessario.
- Dispongono di un sistema automatico di cambio utensili.
- Riducono i tempi di consegna.
- Si possono evadere ordini completamente personalizzati in tempo reale.
- Il mobile è subito pronto per l’imballaggio o il montaggio.
- Grazie a tutto questo, l’officina migliora la propria reputazione e la fiducia dei clienti.
- La redditività e il flusso di cassa ne risultano fortemente potenziati.
- Si riduce il numero di dipendenti necessari: bastano pochissimi operatori per più macchine nesting.
Un ultimo vantaggio è che possono essere programmate per funzionare in modo completamente automatico. Questa automazione garantisce a sua volta risultati precisi e di qualità sia nelle finiture sia nelle giunzioni e nei bordi. Di conseguenza, il nesting CNC è uno dei modi migliori per produrre uno stesso mobile in serie e su larga scala senza differenze né imperfezioni tra le diverse unità.
Condizioni per ottimizzare l’uso del nesting CNC
I centri di lavoro CNC con sistema nesting possono essere ottimizzati ulteriormente se installati in officina insieme a una bordatrice e a una chiodatrice, creando così una cella produttiva integrata in grado di produrre kit di arredo completi.
È importante sottolineare che queste macchine utensili sono molto costose, e anche la manutenzione nel corso della loro vita utile comporta costi elevati. Tuttavia, questi costi si ammortizzano rapidamente grazie agli alti livelli di produttività nelle officine con ordini costanti di grandi volumi. Per questo un’altra condizione, almeno per recuperare in fretta l’investimento iniziale, è acquistarne una solo se l’attività riceve grandi quantità di ordini.
Infine, ma non meno importante, di solito occupano molto spazio, poiché hanno una struttura orizzontale abbastanza grande da accogliere i pannelli di legno da cui ricavare, ad esempio, porte o grandi scaffalature. In sintesi, un altro requisito è disporre dello spazio sufficiente per installare un nesting CNC. Ma, se lo spazio c’è, è un ottimo investimento.