L’industrie métallo-  mécanique  est d’une grande importance pour toutes  les activités économiques  , car c’est elle qui est chargée de distribuer les produits aux autres  maillons  des différentes  chaînes de production  . Cela peut se faire au moyen de machines, d’outils et de pièces, comme ceux des automobiles.

Qu’est-ce que le travail des métaux ?

La définition du travail des  métaux  est large et inclut  les machines  et  outils industriels  qui servent à fournir des pièces à d’autres industries. La matière première la plus importante pour le secteur de la métallurgie est  le métal  et  les alliages de fer   , qui sont utilisés pour créer  des biens d’équipement productifs   . De ce qui précède, on peut déduire que c’est l’industrie métallurgique qui est chargée de fournir  les outils  et  les fournitures  nécessaires à l’exercice d’autres activités économiques.

La métallurgie est le point de départ des autres  activités  . Ici, nous constatons, par exemple, qu’il est responsable de l’approvisionnement des industries de l’  automobile  ,  de l’aérospatiale  ,  de l’ alimentation  , de la fabrication, de la construction, des mines ou de l’agriculture, entre autres. L’  objectif  de cette discipline est de transformer la matière première (métaux) pour obtenir des pièces telles que tôles, plaques, etc.; qui, une fois transformés, serviront de  pièces de rechange  ou  de pièces  pour d’autres produits tels que les automobiles.

Ce secteur se caractérise par la grande  complexité  des  processus de production  qui nécessitent une grande  précision  pour être correctement exécutés. De plus, il est composé d’une série de professionnels experts des différentes machines-outils qui composent cette  industrie  ; on trouve ainsi des tourneurs, des fraiseurs, des redresseurs, des outilleurs, des fondeurs, des soudeurs, des opérateurs CNC, etc.

L’  industrie métallurgique  peut comprendre deux disciplines :

• La métallurgie  , qui est une technique par laquelle les métaux sont obtenus et traités à partir de minerais métalliques.
• La sidérurgie  , qui est, quant à elle, une branche de la métallurgie, et dans laquelle sont étudiées les technologies du fer, sa production et les alliages de carbone.

Machines pour l’industrie métallurgique

Il est important de souligner que le  travail  de la  matière première  effectué dans le travail des métaux s’appelle  l’usinage  . Dans l’industrie, il existe  trois  types différents:

• Avec  enlèvement de copeaux  ou petites feuilles.
• Pas  d’enlèvement de copeaux, ce qui implique la mise en forme ou la déformation des pièces.
• Par  abrasion  ou usure de la surface des pièces usinées.

Sans aucun doute, la principale composante de l’  industrie métallurgique  sont les machines-outils qui participent aux processus de production à travers lesquels la matière première est travaillée et façonnée. Chaque machine est capable de réaliser des opérations différentes  ,  en plus ou moins de temps et avec des  outils de coupe spécifiques  . De plus, chacune de ces machines-outils usine des pièces de différentes manières, la plus courante étant l’enlèvement de copeaux.

Tourniquet

Le  tour  est l’une des machines-outils les plus importantes de l’industrie métallurgique et, en fait, il est considéré comme la  première machine-outil  inventée, datant de 850 av. C. Le tour est un ensemble d’  outils  qui permettent d’usiner, par différents procédés, une pièce de forme géométrique par  révolution  .

Dans cette machine, la pièce est serrée sur un  mandrin  et tourne, tandis qu’un ou plusieurs  outils de coupe  s’approchent de la surface de la pièce dans un  mouvement vers l’avant  pour couper le copeau. Les tours sont capables d’effectuer différentes opérations d’usinage; Ici, nous constatons qu’ils peuvent  tourner  , percer, rainurer, dégrossir et couper différentes pièces.

Fraiseuse

Avec le tour, la  fraiseuse  est une autre des machines essentielles de l’  industrie métallurgique  . Cette machine utilise un outil de coupe rotatif, appelé  fraise  . La fraiseuse, comme le tour, usine les pièces par  enlèvement de copeaux  et est capable d’effectuer de multiples opérations d’usinage comme le  perçage  . Dans les fraiseuses, la pièce est celle qui s’approche de l’outil de coupe grâce au mouvement des coulisseaux de la machine ou au mouvement de la table (dans  les fraiseuses verticales  ).

Percer

Bien que les fraiseuses et les tours soient capables de percer, il existe une machine-outil spécifique qui est utilisée pour faire des  trous  dans les pièces. C’est un équipement très utilisé dans les ateliers et il est possible de le trouver sous différentes formes, des  perceuses  de bureau aux  machines complexes qui permettent l’usinage de pièces de grandes dimensions. Comme les deux machines précédentes, le foret produit également  un  enlèvement de copeaux .

presse

La  presse  est utilisée pour l’usinage  de tôles  ou  de plaques  par  formage  et  déformation  ; c’est l’une des machines-outils qui fonctionnent sans enlèvement de copeaux.

Rectifieuse

C’est une machine-outil qui provoque l’  usure  de la surface d’une pièce, préalablement usinée, grâce à l’abrasion. Ceci est réalisé à l’aide d’une  meule  .

Processus de déformation de l’industrie métallurgique

Outre les  machines-outils  , l’industrie métallurgique comprend différents  processus par lesquels  les matières premières  peuvent être façonnées. On retrouve ici :

• Fonderie  . C’est un processus dans lequel un  matériau est  fondu  et le liquide résultant est introduit dans un  moule  , où le métal se solidifie.
• Forger  . C’est un travail de  déformation  qui peut être effectué  à chaud  ou  à froid  et dans lequel le matériau est déformé par des forces de compression.
• Laminé  . Il s’agit d’un   processus  complémentaire de l’ industrie sidérurgique  dans lequel l’acier fondu brut est laminé ; le laminage est effectué afin de convertir cet acier en différents  profils commerciaux.