ARISTECH teknologia EDMn: zehaztasun handiko elektrohigadura bidezko mekanizazioa moldeetarako eta matrizeetarako
Moldeen eta matrizeen sektorea, berez, metal-mekanikaren industriako zorrotzenetako bat da. Injekzio-moldeak, estanpazio-matrizeak edo trokel progresiboak fabrikatzeko, dimentsio-zehaztasun, gainazal-akabera eta geometria korapilatsuak lantzeko gaitasun maila bat behar da, askotan txirbil-harroketa bidezko mekanizazio konbentzionalaren mugak gainditzen dituena.
Testuinguru horretan bihurtzen dira ezinbesteko teknologia ez-konbentzionalak, eta bereziki elektrohigadura bidezko mekanizazioa (EDM).
Sektore honetan lehiatzeko ez da nahikoa makina on bat izatea; aplikazio honetarako soluzio teknologiko aurreratua, fidagarria eta optimizatua behar da. Horregatik, erabateko konfiantza dugu ARISTECHen teknologian, elektrohigadura-makinetan espezializatua baita.
Zer da elektrohigadura bidezko mekanizazioa (EDM)?
Fresaketan edo torneaketan ez bezala, EDMk ez du ebaketa-erreminta baten kontaktu fisikorik erabiltzen. Prozesu termikoa da, eta materiala kentzen du elektrodo baten («erreminta») eta piezaren artean jauzi egiten duten deskarga elektriko kontrolatuen (txinparten) bidez; biak fluido dielektriko batean murgilduta daude.
Metodo honen abantaila handia da materialaren gogortasuna ez dela oztopo, eroale elektrikoa bada. Horri esker, altzairu tenplatuak, metal-karburoak eta aleazio bereziak mekaniza daitezke, metodo tradizionalekin ezinezkoak edo ez-ekonomikoak liratekeenak.
Zergatik behar dute moldeek eta matrizeek EDM
Molde baten azken produktua (plastikozko pieza bat, automobilgintzako osagai bat edo gailu biomediko bat) haren barrunbearen kalitatearen isla zuzena da. Molde-fabrikatzaileek hiru erronka handi dituzte egunero:
- Gogortasun handiko materialak: moldeek milaka edo milioika ziklo jasan behar dituzte. Termikoki tratatutako altzairuekin fabrikatzen dira (50-60 HRC baino gehiago), iraunkortasuna bermatzeko.
- Geometria konplexuak: nerbio finak, erradio txikiko barne-ertzak, desmoldatze-angelu negatiboak edo barrunbe sakon eta estuak ezin dira fresa batekin egin.
- Gainazal-akaberak (Ra): molde askok, batez ere optikakoek edo osagai estetikoetakoek, ispilu-akaberak behar dituzte (Ra oso baxua). Eskuzko leuntzea garestia eta motela da, eta dimentsio-akatsak eragin ditzake.
Molde-tailerrerako soluzio zehatza
ARISTECH elektrohigadura-makinak erronka horiek ebazteko diseinatuta daude, eta erreferente bihurtu dira sektorean. Haien teknologia zehaztasun eta efizientzia handiena eskaintzera bideratuta dago.
Sartze bidezko EDM (die-sinking)
Barrunbe konplexuak sortzeko, ARISTECHen sartze bidezko EDM funtsezkoa da. Nahi den barrunbearen alderantzizko forma duen elektrodo bat erabiliz (normalean grafitozkoa edo kobrezkoa), makinak altzairu tenplatua «erretzen» du zehaztasun mikrometrikoz.
ARISTECH teknologiaren gakoa azken belaunaldiko sorgailuetan dago. Txinparta bakoitzaren energia, maiztasuna eta iraupena kontrolatzen dituzte, eta horri esker:
- Parekorik gabeko akaberak: gap-a (elektrodoaren eta piezaren arteko distantzia) eta txinpartaren potentzia optimizatzeko gaitasunari esker, ARISTECHek gainazal-akabera bikainak lortzen ditu, eta eskuzko leuntze-ordu garestien beharra izugarri murrizten edo ezabatzen du.
- Elektrodoaren higadura minimoa: prozesuaren kontrol hobeak elektrodoaren higadura txikiagoa bermatzen du; horrela, barrunbe osoak elektrodo bakar batekin mekaniza daitezke eta errepikakortasuna bermatzen da barrunbe anitzeko moldeetan.
Hari bidezko EDM (wire-cut)
Ingerada zehatzak, zulagailuak, txertaketak eta egozleak ebakitzeko, ARISTECHen hari bidezko EDM da soluzioa. Hari fin batek (normalean letoizkoa) materiala muturreko zehaztasunez ebakitzen du.
ARISTECH makinen egonkortasun termikoak eta zurruntasunak zehaztasun handiko ebakiak bermatzen dituzte lodiera handiko piezetan, ezinbestekoa baita ebaketa- eta estanpazio-matrizeetarako.
Balio erantsia moldeen mekanizazioan
ARISTECH teknologia molde- eta matrize-tailer batean integratzea ez da makina bat erostea bakarrik; prozesu bat hartzea da, honako hau ahalbidetzen duena:
- Ezinezkoa fabrikatzea: lehiakideek fresatu ezin dituzten geometriak lantzea.
- Ziklo-denborak murriztea: material tenplatuaren gainean zuzenean mekanizatzean, tarteko urratsak ezabatzen dira eta doitze- eta leuntze-orduak murrizten dira.
- Kalitatea bermatzea: automobilgintzak, biomedikuntzak edo packaging-ak eskatzen duten dimentsio-zehaztasuna eta gainazal-akabera bermatzea.
Ferrotallen ARISTECHen makineria aurreratua ez ezik, zehaztasun handiko elektrohigadura zure lan-fluxuan arrakastaz integratzeko behar diren laguntza teknikoa eta prozesuen ezagutza ere eskaintzen ditugu, molde eta matrize bakoitzak zehaztapen zorrotzenak bete ditzan.