Ekoizpenaren kalitatea eta eraginkortasuna handitzea dira enpresek denborarekin hobetu nahi izan dituzten bi helburu, produktibitatea handitzeko eta zerbitzuen kalitatea eta bezeroekiko harremana hobetzeko.
Ideia horretatik sortu zen Single Minute Exchange of Die filosofia, ingelesezko siglengatik SMED izenez ezagutzen dena. Printzipio honen helburua da ekoizpen-denborak ahalik eta gehien murriztea, baita erreminta edo makina aldatzeko behar den denbora ere. Definiziorik oinarrizkoenean, filosofia honen helburua da aldaketa horiek hamar minutu baino gutxiagoan egitea, lana arintzeko.
Zertan datza SMED filosofia?
SMED filosofiaren printzipioak eta metodologia mota guztietako makinetan eta ekipoetan erabil daitezke, errendimendu ezin hobea eta ekoizpen-prozesuetan arintasun handiagoa behar badute.
Filosofia hau aplikatuz, makina geldirik dagoen bitartean egiten diren aldaketa-prozesuak optimizatu nahi dira, lote batetik bestera igarotzeko denbora ahalik eta gehien murrizteko, edo erreminta batetik bestera aldatzean.
Beste modu batera esanda, SMED teknikei esker, erabiltzen ari diren erremintak ahalik eta denbora laburrenean alda daitezke; horrela, erantzun-denborak hobetzen dira, prozesuen kalitatea alde batera utzi gabe. Funtsean, makina geldirik dagoen denbora «ezabatzea» da ideia, prozesuari baliorik eransten ez baitio.
SMED prozesuaren faseak
SMED filosofia lau fasetan bana daiteke:
- Prestaketa-eragiketa aztertzea: lote-aldaketa nola egiten den eta zenbat denbora behar den behatu eta aztertzean datza, aldaketa-denbora murrizteko aukerarik onena bilatzeko; hau da, lote bateko azken pieza ekoiztetik hurrengoko lehen pieza ekoiztera arteko denbora. Azterketa honetan, operadoreek egiten duten urrats eta mugimendu bakoitza aztertzen da xehetasunez: piezak bilatzean, kalitate-kontroleko formularioak betetzean, eta pieza berriak desmuntatu eta akoplatzean lote berria hasteko.
- Barneko eta kanpoko prozesuak bereiztea: fase honetan, barnean (makina geldirik dagoela) egiten diren zereginak eta ekipoa martxan dagoen bitartean egin daitezkeenak bereizten dira. Azterketa egiten den bitartean, garrantzitsua da zereginak eta erabilitako erremintak zehazten dituen zerrenda bat izatea, haien funtzionamendua eta exekuzio-denborak betetzen diren egiaztatzeko.
- Barneko zereginak kanpoko zeregin bihurtzea: lan-taldeak sakon aztertzen du makinaren barneko prestaketa, zeregin horietatik zein egin daitezkeen gelditu aurretik erabakitzeko, eta horrela aldaketa-prozesua ahalik eta gehien murrizteko. Fase honetan, barneko prozesuak kanpoko prozesu bihurtzea da helburua, zereginak makina martxan dagoela egin ahal izateko, eta horrela barneko zereginen iraupena laburtzeko. Adibide bat da hurrengo loterako erabiliko diren erremintak prestatzea; hori makina gelditu aurretik egin daiteke, aldaketa garaiz hasteko.
- Zereginak hobetzea: fase honetan prozesua aplikatzen jarraitzen da, makina geldirik dagoen bitartean gero eta mugimendu gutxiago eginez, eta prozesuak urratsez urrats optimizatuz.
Gogoratu behar da SMED filosofiaren helburua aldaketa-denbora murriztea dela, lote txikiagoak ekoitzi ahal izateko, biltegiratzen den lehengaia murrizteko, enpresaren produktibitatea handitzeko eta, jakina, denbora eta beste baliabide batzuk hobeto optimizatzeko.
SMED filosofiaren onurak
SMED teknikak ezartzea ezin hobea da tresneria ahalik eta denbora laburrenean aldatzeko, eta horrela onura hauek lor daitezke:
- Ekoizpen-denborak murriztea.
- Tamaina txikiagoko loteak ekoiztea.
- Erantzun-denborak laburtzea.
- Bezeroarentzako arretaren kalitatea hobetzea.
- Fabrikazio-kostuak murriztea.
- Ekoizpen-prozesua malgutzea.
- Enpresaren lehiakortasuna handitzea.
- Inbentario-maila jaistea.
- Enpresaren kudeaketa-sistema arintzea.
- Prozesu guztiak oro har optimizatzea.
SMED filosofia erreminta-aldaketen denborak murrizteko eta loteen ekoizpena arintzeko sortu zen, enpresak bere jardueretan errendimendu hobea izan dezan, bezeroen eskaerei garaiz erantzun diezaien eta barneko eta kanpoko prozesu guztiak optimiza ditzan.