Ferrotallen 5 ardatzeko mekanizazio-zentroetako mekanizazioaren erronka zailenetako bati buruz hitz egin nahi dugu: lan-eremu osoan doitasunari eustea, eta GROB-ek makinaren doitasun handiena bermatzeko duen irtenbideari buruz.
Helburua da doitasun bera mantentzea lan-eremu osoan eta angelu posible guztietan, 5 ardatzeko mekanizazio-zentro batek eskaintzen dituenetan.
3 ardatzeko mekanizazio-zentroetan doitasunari eustea nahiko errazagoa da: makina laser-interferometro batekin kalibratzen da ardatz bakoitzaren posizio-doitasuna konpentsatzeko, eta mantentze-lanetarako kalibrazio-sistema bat erabiltzen da ardatzen arteko perpendikulartasuna hobetzeko.
Arazoa bi ardatz birakari gehitzen direnean dator (4. eta 5. ardatza). 5 ardatzeko zentroekin mekanizatzean, makinaren ardatzen posizionamenduan distortsioak gerta daitezke, landu beharreko piezaren mugimenduak eta inertziek eraginda.
Gerta daitezkeen distortsioak egiaztatu eta konpentsatzeko, GROB-ek, 5 ardatzeko mekanizazio-zentro unibertsalen fabrikatzaile gisa, bere metodoa sortu du makinen doitasuna hobetzeko.
Neurketa zinematikoko sistema 5 ardatzeko mekanizazio-zentroetan
Sistema normalizatuena GSC da, eta honela funtzionatzen du: ardatz nagusiko zunda bat akoplatzen da doitasunezko esfera batekin, paletaren gainean muntatuta. Ziklo zinematiko batek esfera ukitzen du zundarekin, eta gero biratu egiten da ardatz birakaria berriro kokatzeko. Ondoren, ekintza hori behin eta berriz errepikatzen da. Esfera makinaren bost ardatzen inguruan «jarraituz», benetako biraketa-zentroa identifikatzen da.
Baina GROB-en sistema propioak (neurketa zinematikoko sistema) ezaugarri bereizgarri bat du: fabrikatzaileak biraketa-zentrotik haratago eramaten du bi esferaren bidez.
Zunda batek esferak «jarraitzen» ditu lan-eremu osoko posizio-doitasuna mapatzeko. Paleta okertu eta biratzean, zundak edozein desbideratze errotazional edo translazional identifikatzen du – Y ardatzaren ibilbidean goitik behera, X maximotik Z maximora, eta tarteko guztia. Neurtutako desbideratzeak konpentsazio-softwarera bidaltzen dira, eta horrek posizionamenduaren doitasuna hobetzen du.
Sistema honekin ez ditugu biraketa-ardatzak bakarrik konpentsatzen, baita, aldi berean, ardatz linealen ortogonaltasuna ere.
Bere metodoarekin, GROB-ek bost ardatzeko makinen doitasuna hobetzen du, batez ere aplikazio kritikoetarako pieza eta osagai konplexuak ekoizteko direnena, eta doitasun handiena bermatzen du.
Hona hemen gure Ferromaster zerbitzu teknikoaren bideo bat (fabrikatzailearen ziurtagiri ofiziala duen Espainiako bakarra); bertan, bi esferekin egindako kalibrazio-sistema ikus daiteke, mekanizazio-zentro honen lan-eremuko puntu guztiak mapatzen: GROB G550.
https://youtu.be/QBhPqLiEJ64GROB mekanizazio-zentroei buruz gehiago jakin nahi baduzu, egin klik hemen.
"