Maximale Produktivität mit 5-Achs-Bearbeitungszentren von Grob
In der Zerspanungsindustrie ist die Fähigkeit, komplexe Teile mit hoher Genauigkeit in möglichst kurzer Zeit zu fertigen, ein entscheidender Erfolgsfaktor. Die 5-Achs-Bearbeitung hat sich als Schlüsseltechnologie zur Erreichung dieser Ziele etabliert.
Im Gegensatz zur herkömmlichen 3-Achs-Bearbeitung kann sich das Schneidwerkzeug bei dieser Technik entlang dreier Linearachsen (X, Y, Z) und zweier zusätzlicher Rundachsen bewegen. So lässt sich ein Werkstück in einer einzigen Aufspannung aus vielen Winkeln bearbeiten. Das Ergebnis sind deutlich kürzere Rüstzeiten, höhere Genauigkeit und die Möglichkeit, Geometrien zu fertigen, die zuvor unerreichbar waren.
Ferrotall bietet der Branche ein komplettes Programm an 5-Achs-Bearbeitungszentren der renommierten Marke GROB, die speziell zur Steigerung der Produktivität von Zerspanungsbetrieben entwickelt wurden. Diese Maschinen sind eine Hochleistungslösung für Unternehmen, die ihre Prozesse optimieren und ihre Fertigungsmöglichkeiten erweitern möchten – für eine agilere und effizientere Produktion.
GROB-Bearbeitungszentren bieten direkte Vorteile im täglichen Betrieb einer Werkstatt. Ihre Konstruktion ist auf hohe Produktivität und optimierte Zyklen ausgelegt, was sich in höherer Rentabilität niederschlägt. Sie bieten große Flexibilität im Betrieb und eine hervorragende Sicht auf den Arbeitsraum, was die Prozesskontrolle verbessert.
Trotz ihrer großen Kapazität sind sie kompakt gebaut, sparen Stellfläche und folgen einem nachhaltigen Ansatz in Konstruktion und Betrieb. Zudem gewährleistet ihre Bauweise einen optimierten Zugang zum Bearbeitungsraum und erleichtert so die Arbeit des Bedieners.
Einzigartige Technologie, die die Produktivität steigert
Die Überlegenheit der GROB-Bearbeitungszentren beruht auf einem einzigartigen Maschinenkonzept mit technischen Innovationen, die sich direkt in besserer Leistung niederschlagen.
- Maximale Stabilität: Die Anordnung der drei Linearachsen ist so ausgelegt, dass der Abstand zwischen den Führungen und der Werkzeugspitze minimal ist. Dieser kurze Hebel verleiht dem System eine herausragende Stabilität und ermöglicht Bearbeitungen mit höheren Geschwindigkeiten bei erstklassiger Maßgenauigkeit und Oberflächengüte.
- Tunnelkonzept: Dieses von GROB patentierte Merkmal ermöglicht die Bearbeitung von 100 % des Arbeitsraums bei jeder Werkstückgröße, selbst mit sehr langen Werkzeugen. Die Konstruktion stellt sicher, dass keine Verfahrwege verloren gehen und keine Störkonturen oder Kollisionsrisiken entstehen – so wird die tatsächliche Kapazität der Maschine maximal genutzt.
- Großer Schwenkbereich: Die Kombination aus drei Linearachsen und zwei Rundachsen ermöglicht nicht nur die vollständige 5-Seiten-Bearbeitung, sondern auch die simultane 5-Achs-Interpolation. Mit einem außergewöhnlichen Schwenkbereich von 230 Grad in der A-Achse und 360 Grad in der B-Achse bieten diese Maschinen eine überlegene Vielseitigkeit, um komplexeste Geometrien mit unübertroffener Effizienz zu bearbeiten.
Herausragende Modelle der GROB-Baureihe
Die GROB-Baureihe bietet Lösungen für unterschiedliche Fertigungsanforderungen. Zwei anschauliche Beispiele sind die G150 und die G750.
Die Grob G150 ist ein kompaktes Bearbeitungszentrum, ideal für Werkstücke, die höchste Genauigkeit erfordern. Zu ihren technischen Daten gehören Verfahrwege X/Y/Z von 450/670/665 mm und Eilgänge von 50/40/60 m/min. Mit einem Störkreisdurchmesser von 580 mm, einer Span-zu-Span-Zeit von nur 2,6 Sekunden und einer Positioniergenauigkeit von 0,006 mm ist dieses Modell eine leistungsstarke Lösung für die Fertigung technisch anspruchsvoller Werkstücke.
Für größere Werkstücke zeigt die Grob G750, was die Baureihe bei großvolumigen Bearbeitungen leistet. Sie bietet Verfahrwege X/Y/Z von 1.000/1.100/1.170 mm und Eilgänge von 60/50/75 m/min. Ihr Störkreisdurchmesser erreicht 1.280 mm, und wie ihre kleinere Schwester bietet sie eine Positioniergenauigkeit von 0,006 mm bei einer Werkzeugwechselzeit von 3,4 Sekunden. Damit ist sie ideal für große, schwere Bauteile, bei denen keine Kompromisse in puncto Genauigkeit möglich sind.
Einsatz in anspruchsvollen Branchen
Vielseitigkeit und hohe Leistung machen die GROB-Bearbeitungszentren zur richtigen Wahl für die anspruchsvollsten Industriebranchen, darunter: Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik, erneuerbare Energien, Formen- und Werkzeugbau sowie Engineering- und Lohnfertigungsdienstleister im Allgemeinen.
Der Mehrwert von Ferrotall
Die Wahl der Maschine ist erst der Anfang. Ferrotall bietet Komplettlösungen für die Zerspanungsbranche und begleitet jede Maschine mit einem technischen Service, der 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche erreichbar ist. Wir wissen, dass eine stillstehende Maschine direkte Kosten verursacht, und verpflichten uns zu einer schnellen und wirksamen Reaktion. Damit unsere Kunden ihre Investition optimal nutzen, bieten wir außerdem Programmierschulungen für Bearbeitungszentren an, die die Teams befähigen, alle Möglichkeiten ihrer neuen Maschinen vom ersten Tag an zu nutzen.
Die Anschaffung eines 5-Achs-Bearbeitungszentrums von GROB wirkt sich direkt auf Kapazität und Effizienz jedes Zerspanungsbetriebs aus. Wer sich für diese Maschinen mit der Unterstützung von Ferrotall entscheidet, investiert in eine erhebliche Produktivitätssteigerung und ist bestens gerüstet, um auch die komplexesten Fertigungsaufgaben mit größter Sicherheit zu meistern.