CNC veya bilgisayarlı sayısal kontrol, bir takımın parça üzerinde işleme yapmasını sağlayan bir sistemdir. Operatör, makinenin hareketi ve parçanın nihai tasarımıyla ilgili bir dizi veriyi kontrol paneline girer. Bu sayede çok daha doğru ve hassas bir sonuç elde edilir.
Bilgisayar, iş emirlerinin her an yerine getirilmesi için makinenin yaptığı tüm hareketleri kontrol eder. Kesme sırasında takımın hızı ve konumu her zaman en hassas ve en doğru şekilde olur. Freze tezgahları, torna tezgahları, taşlama tezgahları, sac baskı presleri ve benzeri makineler CNC sistemiyle çalışır.
CNC sisteminin çalışma prensibi
CNC sisteminin çalışma prensibi tüm endüstriyel süreçlerde birbirine çok benzer. İlk olarak parçanın tasarımı üzerinde çalışılır. Tasarım tamamlandıktan sonra komutlar programa girilir; bu işlem CNC kontrol paneli üzerinden yapılır. Makinenin işini yapmak için tek yapması gereken bu komutların her birini uygulamaktır.
Komutlar, makinenin farklı eksenlerinin hareketini ifade eden bir dizi kod aracılığıyla girilir. İlk değer X eksenine, ikincisi Y eksenine, üçüncüsü ise Z eksenine karşılık gelir.
Freze ve torna tezgahları, CNC sistemini kullanan en yaygın makinelerdir. Sayısal kontrol, makinenin koordinatlarını ve yaptığı hareketleri kontrol eder. Ayrıca makineye kesme hızını ve ne zaman çalışıp duracağını bildiren de sayısal kontrolün komutlarıdır.
CNC makinelerinin kullanımı, çok sayıda firmanın ve endüstriyel sektörün çok daha karmaşık süreçleri gerçekleştirebilmesini sağlamıştır.
CNC sisteminin başarısının nedenleri
CNC sistemi, endüstriyel sektörlerin çoğunda tam anlamıyla devrim yaratmıştır. Bilgisayarlı sayısal kontrolün kullanımı, çok sayıda firmanın son derece önemli avantajlardan yararlanmasını sağlamıştır. En düşük maliyetle daha yüksek verimlilik elde edilmesini sağlayan bir sistemdir.
- Daha yüksek iş hassasiyeti.CNC sistemi, firmaların işlerinde daha yüksek hassasiyet ve doğruluk elde etmesini sağlar. Operasyonların bilgisayarla tasarlanması ve kontrol edilmesi, iş sürecinin çok daha verimli olmasına katkıda bulunur. Ayrıca işler daha kısa sürede ve her zaman çok düşük hata riskiyle tamamlanır.
- Yüksek verimlilik.Bilgisayarlı sayısal kontrolle çalışmanın sağladığı hız, firmaların ve endüstriyel sektörlerin daha yüksek verimlilik elde etmesini sağlar. Günümüz pazarlarının ihtiyaçları daha yüksek adetlerde parça üretimini gerektiriyor. CNC'nin başarısının sırlarından biri de tam olarak bu muazzam talebi karşılayabilmesidir. Nitekim tek bir operatör aynı anda birden fazla işleme makinesini kontrol edebilir ve bu makineler firma kapalıyken bile çalışabilir.
- Büyük çok yönlülük ve esneklik.CNC sistemi her tür işleme makinesine uyarlanabilir. Yapılacak iş ne olursa olsun, sürecin çok daha verimli olması için bilgisayarlı sayısal kontrol entegre edilebilir. Ayrıca her endüstriyel sektörde son derece çok yönlü ve esnek bir sistemdir.
- Büyük işlerin yapılması.İşleme makinesinin tipine bağlı olarak CNC sistemi her türlü karmaşık işin yapılmasını sağlar.Kesilecek, frezelenecek veya delinecek parçanın boyutu önemli değildir.En büyük, en ağır ve en hacimli parçalarla rahat ve kolay bir şekilde çalışmak ve bu parçaları taşımak için özel olarak tasarlanmış makineler vardır.
- Minimum kaza riski.Operatörün yapması gereken tek şey, verileri ve çalışma komutlarını kontrol paneline girmektir. Çalışma süreci boyunca makineye hiçbir şekilde müdahale etmesi gerekmez. Dolayısıyla manuel alet ve makinelerden farklı olarak, CNC sistemi sayesinde kaza riski minimum düzeydedir.Operatörün tek görevi, her şeyin verilen komutlara göre yürütülüp yürütülmediğini denetlemektir.
- Daha az bakım ihtiyacı.