Ferrotall olarak, 5 eksen işleme merkezlerinde talaşlı imalatın en zorlu konularından birini ele almak istiyoruz: çalışma alanı içinde hassasiyeti korumak ve GROB'un makinede en yüksek hassasiyeti garanti etmek için sunduğu çözüm.
Amaç, 5 eksen işleme merkezinin sunduğu tüm çalışma alanında ve tüm olası açılarda aynı hassasiyeti korumaktır.
3 eksenli işleme merkezlerinde hassasiyeti korumak görece daha kolaydır: makinenin hassasiyetini düzeltmenin ve iyileştirmenin yolu, kalibrasyon için lazer interferometre kullanmak ve böylece her bir eksenin konumlama hassasiyetini kompanze etmek, bakım ölçümlerinde ise eksenler arası dikliği iyileştirmek için bir kalibrasyon sistemi kullanmaktır.
Sorun, iki döner eksen (4. ve 5. eksen) eklendiğinde ortaya çıkar. 5 eksen işleme merkezlerinde, işlenen parçanın hareketi ve ataletinden kaynaklanan makine eksenlerinin konumlamasında sapmalar oluşabilir.
Olası sapmaları tespit edip kompanze etmek için 5 eksen üniversal işleme merkezi üreticisi GROB, makinelerinin hassasiyetini artıran kendine özgü bir yöntem geliştirmiştir.
5 eksen işleme merkezlerinde kinematik ölçüm sistemi
En yaygın standart sistem GSC'dir ve şöyle çalışır: bir iş mili probu, palete monte edilmiş hassas bir küreyle eşleşir. Kinematik bir döngü, prob ile küreye temas eder, ardından döner ekseni yeniden konumlandırmak için döner. Bu işlem tekrar tekrar uygulanır. Küre makinenin beş ekseni boyunca takip edilerek gerçek dönme merkezi belirlenir.
Ancak GROB'un kendi sistemi (kinematik ölçüm sistemi) farklı bir avantaja sahiptir; çünkü üretici, ölçümü dönme merkezinin ötesine taşıyarak iki küre kullanır.
Bir prob, tüm çalışma alanı içindeki konumlama hassasiyetinin haritasını çıkarmak için küreleri “takip eder”. Palet döndürülüp çevrilirken prob; Y ekseni kursunun en üstünden en altına, maksimum X'ten maksimum Z'ye ve aradaki tüm noktalarda oluşan her türlü dönme veya öteleme sapmasını tespit eder. Ölçülen sapmalar kompanzasyon yazılımına gönderilir ve yazılım konumlama hassasiyetini iyileştirir.
Bu sistemle yalnızca döner eksenleri değil, aynı zamanda doğrusal eksenlerin dikliğini de kompanze ediyoruz.
GROB bu yöntemle, özellikle kritik uygulamalar için karmaşık parça ve bileşenler üretecek beş eksenli makinelerin hassasiyetini artırarak en yüksek hassasiyeti garanti eder.
Ferromaster teknik servisimizin (İspanya'da üreticiden resmi sertifikaya sahip tek servis) hazırladığı videoda, iki kürenin kullanıldığı kalibrasyon sisteminin GROB G550 işleme merkezinin çalışma alanındaki tüm noktaların haritasını nasıl çıkardığını izleyebilirsiniz.
https://youtu.be/QBhPqLiEJ64GROB işleme merkezleri hakkında daha fazla bilgi almak isterseniz buraya tıklayın.
"