Język

Twój koszyk

GROB

Uniwersalne 5-osiowe centrum obróbcze GROB G350

Kompaktowe uniwersalne centrum 5-osiowe z najdłuższym w swojej klasie przesuwem w osi Z, wychyleniem 230° w osi A i obróbką w pozycji podwieszonej, która maksymalnie wydłuża trwałość narzędzi.

Nr ref. GROB G350

Przesuwy X/Y/Z
600 · 855 · 750 mm
Wrzeciono
16 000 obr./min HSK-A63 · 206 Nm
Stół · maks. detal
Ø 570 mm · detal do Ø 720
Liczba narzędzi
60 (do 484)
Masa
15 300 kg
Sterowanie CNC
SIEMENS SINUMERIK ONE / HEIDENHAIN TNC7

Odpowiemy w ciągu 24 godzin roboczych.

Dane techniczne

Wybierz sekcję, aby zobaczyć szczegóły:

PrędkośćStożekMoc (100% / 40% ED)Moment obrotowy (100% / 40% ED)Dostępność
16 000 obr./min Najczęściej wybierane HSK-A6325 / 32 kW159 / 206 NmOpcja
12 000 obr./min HSK-A6340 / 52 kW63,7 / 82,8 NmStandard
18 000 obr./min HSK-A6329 / 39 kW34,6 / 46,6 NmOpcja
21 000 obr./min HSK-A6329 / 39 kW34,6 / 46,6 NmOpcja
30 000 obr./min HSK-A6340 / 53 kW48 / 63 NmOpcja
Stół uchylno-obrotowy z równoległymi rowkami teowymi
StandardStół uchylno-obrotowy z równoległymi rowkami teowymi MedidaØ 570 mm; 1×14 H7 + 4×14 H12Maks. obciążenie400 kg
Stół uchylno-obrotowy z paletą
OpcjaStół uchylno-obrotowy z paletą Medidapaleta 400 × 400 mmMaks. obciążenie340 kg
Stół uchylno-obrotowy ze zmieniaczem palet (2 stanowiska)
Stół uchylno-obrotowy ze zmieniaczem palet (2 stanowiska) Medidapaleta 400 × 400 mm; czas wymiany 12,0 sMaks. obciążenie340 kg
Stół obrotowy o wysokiej dynamice
Stół obrotowy o wysokiej dynamice Medidapaleta Ø 320 mm; średnica kolizyjna Ø 600; B do 200 obr./minMaks. obciążenie250 kg (na palecie)
Stół Vario (moduł podstawowy / z konikiem / z podtrzymką i napędem tandem)
Stół Vario (moduł podstawowy / z konikiem / z podtrzymką i napędem tandem) Medidastół Ø 200 mm; rozstaw kłów 485 mm (555 mm z napędem tandem); skok podtrzymki 195 mmMaks. obciążenie230 kg

Przestrzeń kolizyjna zależna od położenia osi i typu stołu: przed zapytaniem ofertowym warto sprawdzić, czy detal się zmieści.

Stół obrotowy · osie A/B (maks.)Ø 720 × 418,5 mm (kula R415)
Stół obrotowy · oś B przy A=0°Ø 720 × 565 mm (Ø 535 w górnej części)
Z paletą · osie A/BØ 720 × 365 mm (Ø 650 u podstawy)
Z paletą · oś B przy A=0°Ø 720 × 511,5 mm
Ze zmieniaczem paletØ 600 × 365 mm (A/B) / Ø 600 × 500 mm (oś B)
Stół o wysokiej dynamiceØ 600 × 495 mm (A/B) / Ø 600 × 641,5 mm (oś B)
Stół Vario · oś A (maks.)Ø 300 × 565 mm (moduł podstawowy); Ø 300 × 485 mm z konikiem; Ø 280 × 555 mm z napędem tandem
Magazyn jednotarczowy (poziomy)60 HSK-A63
Magazyn dwutarczowy117 HSK-A63 (105 przy narzędziach ponadgabarytowych)
Dodatkowy magazyn TM200 / TM308 / TM373do 424 (magazyn jednotarczowy) lub 484 miejsc (magazyn dwutarczowy)
Magazyn narzędziMaks. długość narzędzia 365 mm (550 mm dla narzędzi ekstradługich, z ograniczeniami)
Oś A (uchylna)-185° / +45° (230°), 35 obr./min; stół dynamiczny -225° / +135°
Oś B (obrotowa)n × 360°, 50 obr./min (stół dynamiczny/Vario 200 obr./min)
Napęd osi obrotowychsilniki momentowe
Posuw szybki X/Y/Z (m/min)X/Y/Z 70 / 45 / 90
Przyspieszenie X/Y/Z (m/s²)5 / 4 / 7
Dokładność pozycjonowania0,006 mm; powtarzalność < 0,0025 mm
Czas wiór–wiór (s)2,7
Sterowanie CNCSIEMENS SINUMERIK ONE (w standardzie) · HEIDENHAIN TNC7 (opcja) · panel GROB4Pilot (ekran wielodotykowy 24")
Wymiary maszyny bazowej (szer. × dł. × wys.)2000 × 5810 × 3215 mm (szer. × dł. × wys.)
Ze zmieniaczem palet2475 × 6020 × 3215 mm
Ze zmieniaczem palet, magazynem TM i układem chłodzenia3600 × 6020 × 3215 mm

Masa maszyny bazowej bez zmieniacza palet.

Dane z katalogu producenta; ostateczna konfiguracja zostanie potwierdzona w ofercie.

Opcje automatyzacji

Gotowa do automatyzacji od pierwszego dnia lub w dowolnym momencie: więcej godzin pracy wrzeciona bez operatora i niższy koszt detalu.

Automatyczny zmieniacz paletPaletyAutomatyczny zmieniacz palet

Kolejny detal można przygotować na palecie zewnętrznej, gdy maszyna wykonuje obróbkę. To także podstawa do podłączenia magazynów palet.

✓ paleta 400 × 400 mm · 340 kg · wymiana w 12 s

Obrotowy lub wieżowy magazyn palet (PSS-R / PSS-T)PaletyObrotowy lub wieżowy magazyn palet (PSS-R / PSS-T)

Kompaktowe gniazdo do bezobsługowej produkcji przez całe zmiany – również przy małych seriach.

✓ PSS-R300 / PSS-T300 / PSS-R450

Liniowy magazyn palet PSS-LPaletyLiniowy magazyn palet PSS-L

System modułowy z możliwością rozbudowy: rośnie razem z Państwa produkcją i może połączyć do 5 maszyn.

✓ PSS-L450

Gniazdo zrobotyzowane GRCDetaleGniazdo zrobotyzowane GRC

Automatyczny załadunek i rozładunek detali z szuflad – bez konieczności programowania robotów.

✓ GRC-R12 · GRC-R60 / R150 / R240

Dodatkowy magazyn narzędzi TMNarzędziaDodatkowy magazyn narzędzi TM

Więcej narzędzi w maszynie, czyli więcej różnych detali bez ręcznej wymiany narzędzi.

✓ do 484 narzędzi HSK-A63

Wszystkie gniazda obsługuje oprogramowanie GROB4Automation (planowanie zleceń, połączenie z systemami ERP/MES i powiadomienia na telefon). Kompatybilność wg katalogu GROB Automation 04/2025; konfigurację prosimy potwierdzić z firmą Ferrotall.

Opis

Korzyści produkcyjne:

 -    Wysoka wydajność.
 -    Optymalizacja cykli.
 -    Doskonały wgląd w przestrzeń roboczą.
 -    Elastyczność obróbki.
 -    Zrównoważona produkcja.
 -    Kompaktowa konstrukcja.
 -    Łatwy dostęp do przestrzeni roboczej.
 -    Wsparcie techniczne 24 h, 7 dni w tygodniu.


Unikalna koncepcja maszyny:

·      Wrzeciono w położeniu poziomym:
Dzięki poziomemu położeniu wrzeciona możliwy jest dłuższy przesuw w osi Z, a wióry swobodnie opadają z przestrzeni obróbki.

·      Maksymalna stabilność:
Dzięki innowacyjnemu układowi trzech osi odległość między prowadnicami a ostrzem narzędzia jest minimalna, co zapewnia maszynie znacznie wyższą stabilność.

·      Koncepcja tunelowa:
Koncepcja tunelowa umożliwia obróbkę nawet najdłuższych detali – także przy użyciu bardzo długich narzędzi – dzięki wychylaniu i obróbce detalu wewnątrz przestrzeni roboczej bez ryzyka kolizji.

·      Duży zakres wychylenia:
Trzy osie liniowe i dwie osie obrotowe umożliwiają obróbkę 5 stron detalu oraz symultaniczną interpolację w 5 osiach przy zakresie wychylenia 230 stopni w osi A i 360 stopni w osi B.

Serwis Ferrotall

  • Instalacja i szkolenie Uruchomienie w Państwa zakładzie i szkolenie operatorów przez nasz zespół techniczny.
  • Własny serwis Serwis ze specjalistycznymi technikami i części zamienne, aby Państwa maszyna pracowała bez przestojów.
  • Doradztwo aplikacyjne Pomagamy dobrać maszynę i wyposażenie do Państwa detali i produkcji.
  • Ponad 45 lat Dystrybutor obrabiarek z siedzibą w Monforte del Cid (Alicante).
Uniwersalne 5-osiowe centrum obróbcze GROB G350
📞