…kupić tego typu maszyny? Szukając maszyn do warsztatu, warto rozważyć sprzęt używany – oferuje te same możliwości co maszyna nowa, a w znacznie przystępniejszej cenie.
Czym jest piła taśmowa do metalu?
Używana piła taśmowa do metalu to obrabiarka z drugiego obiegu, ale w pełni odnowiona, sprawna i zapewniająca te same korzyści i możliwości co nowe urządzenie. Dlaczego warto wybrać używaną piłę taśmową do metalu? Po pierwsze, maszyny te są przekazywane w stanie jak nowe, a przy tym są wyraźnie tańsze. Po drugie, często można je kupić razem z osprzętem i narzędziami, które przy zakupie nowej maszyny trzeba by nabyć osobno, co podniosłoby koszt.
Co więcej, kupując używaną piłę taśmową do metalu u doświadczonego dystrybutora, można skorzystać także z jego serwisu. Pozwala to prowadzić konserwację zapobiegawczą obrabiarki i uniknąć awarii. Wreszcie maszyny używane są zwykle dostępne niemal od ręki, co skraca termin dostawy i eliminuje kolejki typowe dla nowych maszyn.
Czym jest piła taśmowa? To obrabiarka konwencjonalna z napędem elektrycznym lub nożnym, wyposażona w metalową taśmę służącą do cięcia materiału. Piłę taśmową nazywa się też przecinarką taśmową; jej cechą charakterystyczną jest właśnie narzędzie tnące w postaci metalowej taśmy. Taśma piły jest uzębiona, długa, wąska i elastyczna. Porusza się dzięki dwóm kołom ustawionym w tej samej płaszczyźnie pionowej, na których jest rozpięta.
Do czego służy używana piła taśmowa do metalu?
Szukając używanej piły taśmowej do metalu, trzeba dokładnie wiedzieć, do czego będzie wykorzystywana – i oczywiście, do czego służy ta obrabiarka. Jak wskazuje nazwa, maszyny te służą do cięcia metali o różnej grubości i wymiarach. Aby taśma pracowała prawidłowo, narzędzie tnące musi być stale smarowane; służy do tego chłodziwo podawane na taśmę.
Dzięki chłodziwu taśma pozostaje chłodna, a maszyna się nie przegrzewa. Przegrzanie mogłoby powodować wady cięcia i awarie oraz skracałoby żywotność taśmy. Większość pił do metalu może wykonywać cięcia w płaszczyźnie pionowej. Maszyny te pozwalają ciąć bardzo różne metale: stal, aluminium, mosiądz, ołów i inne metale nieżelazne.
Należy pamiętać, że powierzchnie po cięciu na tej maszynie są nierówne, dlatego może być konieczna dalsza obróbka detalu na innych maszynach, np. na szlifierkach.
Budowa piły taśmowej do metalu
Używana piła taśmowa do metalu składa się z podstawy (łoża), na której opiera się cała konstrukcja maszyny. Maszyny te zwykle nie zajmują dużo miejsca, ponieważ ich konstrukcja rozwija się w płaszczyźnie pionowej. Na podstawie umieszczony jest stół roboczy, po którym przesuwa się detal podczas cięcia.
Maszynę tworzy ponadto rama w kształcie łabędziej szyi, w której osadzone są dwa koła. Koła są wyważone i ustawione jedno nad drugim w tej samej płaszczyźnie. To na nich rozpięta jest taśma bez końca, czyli narzędzie tnące.
Główne elementy piły taśmowej do metalu to:
- Taśma. Wykonuje cięcie.
- Silnik. Napędza koła maszyny.
- Koła. Dzielą się na napędowe i napinające (bierne). Na nich rozpięte jest narzędzie tnące.
- Prowadnice. Prowadzą taśmę podczas pracy; dzięki nim ruch maszyny jest płynny i stabilny.
- Pompy hydrauliczne. W maszynach półautomatycznych i automatycznych zapewniają siłę potrzebną do pracy maszyny.
- Pompy chłodziwa. Utrzymują taśmę w stanie nasmarowanym. Pompy podają i tłoczą chłodziwo, dzięki czemu taśma jest chłodzona i smarowana podczas cięcia.
- Imadła. Mocują cięty materiał, aby cięcie było precyzyjne.
Wskazówki dotyczące użytkowania piły taśmowej
Maszynę należy użytkować zgodnie z zaleceniami producenta, ale warto też pamiętać o kilku praktycznych wskazówkach. Narzędzie tnące z czasem się zużywa, dlatego trzeba znać podziałkę (odstęp między zębami) i długość taśmy, aby móc ją wymienić na nową. Wymianę należy przeprowadzić, gdy pojawią się pierwsze oznaki zużycia.
Aby wydłużyć żywotność piły, należy stale stosować chłodziwo i wymieniać je w razie potrzeby. Chłodziwo odprowadza wióry; warto też używać szczotki czyszczącej, aby wióry nie przedostawały się do wnętrza maszyny.
Taśma musi być zawsze dobrze naostrzona, aby cięcia były dokładne i wysokiej jakości. Należy też kontrolować temperaturę maszyny – w miarę tępienia się taśmy jej temperatura rośnie i chłodziwo może przestać wystarczać.