Tokarka CNC ze skośnym łożem to typ tokarki należący do rodziny tokarek ze sterowaniem numerycznym (CNC). Tokarki tego typu obrabiają detale za pomocą oprogramowania komputerowego, które posługuje się znakami alfanumerycznymi i steruje ruchami w osiach X-Y-Z, nadając detalowi kształt. Obrabiarka tego rodzaju jest bardzo dokładna, skraca czas produkcji i ogranicza nakład pracy.
Tokarka CNC
Tokarki CNC to wszystkie maszyny pracujące w oparciu o oprogramowanie, które wykorzystuje znaki alfanumeryczne do obróbki detalu. Tokarki CNC pozwalają skrócić czas obróbki i ograniczyć nakład pracy, a tym samym obniżyć koszty produkcji. Ponadto tokarki wyposażone w tę technologię zapewniają wysoką jakość i znacznie większą dokładność, a detale są gotowe w krótkim czasie.
Obrabiarki tego typu wyróżniają się wszechstronnością – oprócz toczenia można na nich wykonywać wiele innych operacji, takich jak wiercenie; doskonale sprawdzają się także przy niektórych cięciach poziomych lub pionowych, które wykonywane ręcznie wymagały wielu godzin pracy.
Tokarki sterowane numerycznie umożliwiają wytwarzanie detali obrotowych, czyli nadają detalowi kształt, obracając go z określoną prędkością, zamocowany na osi, podczas gdy narzędzie działa na jego powierzchnię zgodnie z instrukcjami, które operator wcześniej wprowadził do komputera.
Maszyna ta ma trzy osie: pierwsza wykonuje ruch wzdłużny i odpowiada za toczenie wzdłużne; druga realizuje ruch poprzeczny przy toczeniu poprzecznym (planowaniu); trzecia oś przemieszcza się na wysokości narzędzi i doprowadza je do detalu od dołu lub od góry.
Rodzaje tokarek sterowanych numerycznie
Na rynku dostępne są trzy rodzaje tokarek CNC:
- Z płaskim łożem, idealne do obróbki złożonych detali lub do produkcji krótkich serii. Posuw suportu w tej maszynie jest wolniejszy.
- Karuzelowe, stosowane do wytwarzania detali wielkogabarytowych, których nie można obrabiać na tokarce poziomej. Tokarka karuzelowa ma pionową oś i obrotową tarczę uchwytową poruszającą się w płaszczyźnie poziomej.
- Tokarki CNC ze skośnym łożem: szczególnie polecane do produkcji masowej.
Tokarka ze skośnym łożem: cechy i funkcje
Ten typ tokarki wybiera się do masowej produkcji detali nie tylko dlatego, że pozwala wytwarzać duże ilości, ale również dlatego, że ma zespoły działające automatycznie, co zwalnia miejsce i pozwala wyprodukować więcej detali.
Dlaczego jest to dziś jedna z najczęściej stosowanych tokarek CNC? Jak sama nazwa wskazuje, tokarka CNC ze skośnym łożem ma jednoczęściowe łoże, które zapewnia większą sztywność; ponadto gwarantuje wysoką dokładność i trwałość przy takich operacjach jak frezowanie, toczenie i wiercenie. Funkcjami maszyny można sterować z poziomu komputera.
Tokarka CNC ze skośnym łożem działa zgodnie z zasadą projektowania i wytwarzania w technologii CNC; niezbędna jest do tego obsługa programów CAD i CAM na komputerach. Pierwszy program służy do zaprojektowania detalu, a drugi przekłada projekt na język, którym posługuje się tokarka. Operator przygotowuje cały program, tak aby jego jedynym zadaniem było zamocowanie detalu w uchwycie i ewentualne ponowne jego ustawienie. Maszyna ta zapewnia sztywność, dokładność i dużą wydajność skrawania.
Zalety tokarki CNC ze skośnym łożem
Tokarka ta zapewnia wysoką dokładność obróbki. Napęd maszyny realizowany jest za pomocą śruby kulowej, która pozwala na bardzo precyzyjną pracę. Śruba ta jest umieszczona w kierunku osi X maszyny, dzięki czemu siła ciężkości nie wpływa na nią osiowo. To główna cecha tej tokarki, a zarazem bez wątpienia jej największa zaleta.
Ponadto maszyna jest sztywna. Wynika to z tego, że pole przekroju poprzecznego łoża jest większe niż w tokarce z płaskim łożem. Oznacza to, że tokarka ze skośnym łożem znacznie lepiej przenosi zginanie i skręcanie. Kąt pochylenia łoża tej maszyny sprawia, że zmniejsza się kąt działania na detal, a także siła skrawania i wpływ grawitacji; w efekcie wrzeciono pracuje znacznie stabilniej. Drgania tej maszyny są wyraźnie mniejsze w porównaniu z innymi typami tokarek CNC.
Wreszcie dzięki grawitacji przy skośnym łożu znacznie łatwiej odprowadzać wióry. Ponadto konstrukcja maszyny wyraźnie ogranicza gromadzenie się wiórów na śrubie.