Firmy od lat dążą do podnoszenia jakości i efektywności produkcji, aby zwiększyć wydajność oraz poprawić jakość usług i relacje z klientami.
Z tej idei narodziła się metoda Single Minute Exchange of Die, znana jako SMED (od angielskiego skrótu). Polega ona na maksymalnym skróceniu czasów produkcji, a także czasu potrzebnego na wymianę narzędzia lub przezbrojenie maszyny. W najprostszym ujęciu celem tej metody jest wykonywanie przezbrojeń w czasie krótszym niż dziesięć minut, co usprawnia pracę.
Na czym polega metoda SMED?
Zasady i metodykę SMED można stosować we wszystkich rodzajach maszyn i urządzeń, od których wymaga się optymalnej wydajności i większej sprawności procesów produkcyjnych.
Wdrażając tę metodę, dąży się do optymalizacji czynności przezbrojeniowych wykonywanych w czasie, gdy maszyna stoi, aby zminimalizować czas przejścia z jednej partii na drugą lub wymiany jednego narzędzia na inne.
Innymi słowy, techniki SMED pozwalają wymieniać używane narzędzia w jak najkrótszym czasie, co skraca czas reakcji bez uszczerbku dla jakości procesów. W gruncie rzeczy chodzi o to, by „wyeliminować” czas postoju maszyny, który nie wnosi do procesu żadnej wartości dodanej.
Etapy wdrażania SMED
Metodę SMED można podzielić na cztery etapy:
- Analiza procesu przezbrojenia: polega na obserwacji i analizie przebiegu zmiany partii, pomiarze czasu jej trwania i znalezieniu najlepszego sposobu na skrócenie czasu przezbrojenia, czyli czasu od wyprodukowania ostatniej sztuki jednej partii do pierwszej sztuki kolejnej. Analiza obejmuje szczegółową obserwację każdego kroku i ruchu operatorów podczas szukania części, wypełniania formularzy kontroli jakości oraz demontażu i montażu nowych elementów przed rozpoczęciem nowej partii.
- Rozdzielenie czynności wewnętrznych i zewnętrznych: na tym etapie oddziela się czynności wykonywane wewnętrznie (czyli przy zatrzymanej maszynie) od tych, które można wykonać podczas pracy maszyny. W trakcie analizy warto prowadzić listę czynności i używanych narzędzi, sprawdzać ich działanie oraz dotrzymywanie czasów wykonania.
- Przekształcenie czynności wewnętrznych w zewnętrzne: zespół szczegółowo analizuje wewnętrzne przygotowanie maszyny, aby ustalić, które czynności można wykonać przed jej zatrzymaniem, i w ten sposób maksymalnie skrócić przezbrojenie. Celem tej fazy jest przekształcenie czynności wewnętrznych w zewnętrzne, tak aby można je było wykonywać podczas pracy maszyny, co skraca czas czynności wewnętrznych. Przykładem może być przygotowanie narzędzi do produkcji kolejnej partii jeszcze przed zatrzymaniem maszyny, tak aby przezbrojenie mogło rozpocząć się dokładnie na czas.
- Doskonalenie czynności: ten etap polega na dalszym stosowaniu metody, ograniczaniu liczby ruchów wykonywanych przy zatrzymanej maszynie i stopniowej optymalizacji procesów.
Warto pamiętać, że celem metody SMED jest skrócenie czasu przezbrojenia, tak aby można było produkować mniejsze partie, ograniczyć zapasy surowców, zwiększyć wydajność firmy i oczywiście lepiej wykorzystać czas oraz inne zasoby.
Korzyści z wdrożenia SMED
Techniki SMED doskonale sprawdzają się przy przezbrajaniu w jak najkrótszym czasie, co przynosi następujące korzyści:
- Krótsze czasy produkcji.
- Produkcja w mniejszych partiach.
- Krótszy czas reakcji.
- Lepsza jakość obsługi klienta.
- Niższe koszty produkcji.
- Bardziej elastyczny proces produkcyjny.
- Wyższa konkurencyjność firmy.
- Niższy poziom zapasów.
- Sprawniejszy system zarządzania firmą.
- Ogólna optymalizacja wszystkich procesów.
Metoda SMED powstała po to, by skrócić czas wymiany narzędzi i przyspieszyć produkcję kolejnych partii, a tym samym umożliwić firmie osiąganie lepszych wyników, terminową realizację zamówień klientów i optymalizację wszystkich procesów wewnętrznych i zewnętrznych.