Używane centra obróbcze mogą być świetną inwestycją, jeśli celem jest zwiększenie wydajności zakładu obróbki skrawaniem. Dlaczego warto wybrać maszynę używaną? Czy jest równie dobra i niezawodna jak nowa?
Czym są używane centra obróbcze?
Centra obróbcze to najbardziej zaawansowane obrabiarki w branży metalowej. To bardzo wszechstronne maszyny, na których można wykonywać wiele różnych operacji obróbczych, ponieważ pracują w technologii sterowania numerycznego CNC. Dzięki temu centra obróbcze wymagają minimalnego udziału operatora.
W centrum obróbczym pracuje się narzędziami obrotowymi, takimi jak wiertła, ale można stosować narzędzia wszelkiego typu (o ile pozwala na to dany model). Zarówno używane, jak i nowe centra obróbcze mają wiele zalet: znacznie zwiększają i poprawiają wydajność produkcji oraz skracają terminy realizacji.
Maszyny te, choć bardzo wszechstronne i funkcjonalne, są jednak dość drogie. Dlatego warto rozważyć zakup używanego centrum obróbczego. Otrzymują Państwo zalety i korzyści nowej maszyny w znacznie niższej cenie.
Charakterystyka
Obecnie dostępne są centra obróbcze o różnych parametrach, gabarytach i możliwościach. Ich cena zależy od modelu maszyny, rodzaju prac, jakie można na niej wykonywać, oraz dopuszczalnej masy detalu. Niektóre maszyny mają moc znamionową do 75 kW, a wrzeciono osiąga 4000–8000 obr./min. Część maszyn przyjmuje ponadto detale o masie do 7000 kg.
Centra obróbcze wyróżniają się tym, że są rekonfigurowalne, czyli łatwo dostosowują się do każdego zadania czy operacji wykonywanej na detalu. Wyposażone są w układ wymiany narzędzi, który pozwala przełączać się między różnymi narzędziami potrzebnymi do obróbki. Dzięki temu operator nie musi zatrzymywać produkcji, wymieniać narzędzi skrawających ani ponownie ustawiać detalu: maszyna robi to sama, bez przestojów.
Maszyny te są w pełni zautomatyzowane, dlatego do pracy wymagają minimalnej ingerencji operatora. Są przy tym tak szybkie, że osiągają duże prędkości obróbki i pozwalają produkować detale seryjnie z doskonałym wykończeniem powierzchni – nawet te najmniejsze i najbardziej złożone.
Czy wszystkie używane centra obróbcze są sterowane CNC?
Wszystkie centra obróbcze są maszynami CNC – nie ma centrów konwencjonalnych. Aby na nich pracować, trzeba najpierw zaprojektować gotowy detal w oprogramowaniu (CAM i CAD). Centra obróbcze mają bowiem wbudowany komputer, który określa rodzaj narzędzi potrzebnych do obróbki detalu oraz inne parametry, takie jak prędkość skrawania, głębokość skrawania itd. Układ sterowania CNC pracuje na programach generowanych przez najbardziej zaawansowane systemy CAD/CAM.
Ponieważ procesem steruje komputer maszyny, jeden operator może obsługiwać jednocześnie kilka maszyn. Sterowanie komputerowe pozwala też kontrolować wszystkie parametry obróbki i wykonywać praktycznie każdą obróbkę, także bardzo złożonych detali. Dlatego centra obróbcze są dość drogie i wymagają dodatkowych akcesoriów oraz narzędzi.
Ze względu na wysoką cenę centra obróbcze trafiają przede wszystkim do dużych firm z branży, które produkują detale seryjnie i mogą dzięki temu zamortyzować koszt maszyny. Jeśli nie chcą Państwo inwestować w nową maszynę, warto rozważyć zakup używanego centrum obróbczego.
Rodzaje centrów obróbczych
Centra obróbcze, podobnie jak inne obrabiarki, występują w wielu wersjach. Klasyfikuje się je według wielkości, liczby osi oraz rodzaju programów i prac, jakie mogą wykonywać.
- Poziome. Ten typ centrum obróbczego stosuje się do obróbki detali o dużych gabarytach, w których trzeba obrobić różne strony powierzchni.
- Pionowe. To najbardziej wydajne centra obróbcze. Na używanym pionowym centrum obróbczym można wykonywać formy, matryce i inne złożone kształty. Centra pionowe mogą mieć trzy, cztery, a nawet pięć osi i są nieco tańsze od poziomych.