Il Suo carrello
Micro Dynamics
Verticale con doppio cambio pallet servoazionato (8,5 s): si carica un pezzo mentre l'altro è in lavorazione.
Rif. MEGA 20VAPC
Le rispondiamo entro 24 h lavorative.
Selezioni una sezione per vedere i dettagli:
| Velocità | Cono | Potenza (100 % / 40 % ED) | Coppia (100 % / 40 % ED) | Disponibilità |
|---|---|---|---|---|
| 15.000 giri/min Più diffuso | BBT40 / CAT40 / DIN40 doppio contatto (HSK-A63 opz.) | 25 / 31 kW | 141 Nm | Di serie (elettromandrino integrato) |
| 15.000 giri/min | BBT40 / CAT40 / DIN40 / HSK-A63 doppio contatto | 22 kW | 118 Nm | Alternativa di serie: motore diretto (direct drive) |
| 18.000 giri/min | Cono 40 doppio contatto | 31 kW | 141 Nm | Optional |
| 20.000 giri/min | Cono 40 doppio contatto | 25 / 35 kW | 119 Nm | Optional (lubrificazione aria-olio) |
| 24.000 giri/min | HSK-A63 | 25 / 35 kW | 119 Nm | Optional (lubrificazione aria-olio) |

Volume di interferenza in base alla posizione degli assi e al tipo di tavola: verifichi che il Suo pezzo ci stia prima di richiedere un'offerta.
| Altezza max. del pezzo | 390 mm |
|---|---|
| Distanza naso mandrino-tavola | 90–600 mm |
| Utensile max. | Ø 75 × 240 mm, 7 kg |
| Magazzino con braccio di scambio | 40 utensili, cono 40 (opzione 60 / 90 / 120) |
|---|
| Avanzamento rapido X/Y/Z (m/min) | 52 / 52 / 48 (48 / 48 / 48 con FANUC) |
|---|---|
| Cambio pallet | 8,5 s; funzione di ripristino dell'APC sull'HMI |
| Cambio utensile | 1,2 s da utensile a utensile; 2,5 s da truciolo a truciolo |
| Precisione (VDI 3441) | posizionamento 0,005 mm; ripetibilità ±0,0025 mm; compensazione termica DYPEC® (0,1 µm) |
| Controllo CNC | MITSUBISHI M830VW con HMI Micro Dynamics (M850VW opzionale) o FANUC 0i-MF Plus; touchscreen da 15" (19" opzionale) |
| Dimensioni (L × P × H) | 2.561 × 2.972 × 2.921 mm |
| Potenza installata | 30 kVA |
Dati del catalogo del costruttore; la configurazione finale viene confermata nell'offerta.
Predisposta per l'automazione fin dal primo giorno o quando ne avrà bisogno: più ore mandrino senza operatore e minor costo per pezzo.
PalletDoppio cambio pallet servoazionatoIl pezzo successivo si prepara fuori dalla zona di lavoro mentre l'altro è in lavorazione: il mandrino si ferma appena.
✓ 2 pallet 560 × 400 mm · 200 kg per pallet · cambio in 8,5 s · ripetibilità 0,004 mm
4° / 5° asseTavola rotobasculante HIWIN RAB-200HTrasforma il verticale in un 3+2 per lavorare più facce del pezzo in un unico serraggio.
✓ piattaforma Ø 200 mm sulla tavola; richiede il precablaggio del 4°/5° asse
Aggiunge un asse rotante per pezzi cilindrici o per lavorare più facce senza ripresa.
✓ GSA CNC-170R / CNC-200R (vite senza fine) · GSA RCT-170R / RCT-200R (camma a rulli, senza gioco) · HIWIN RCV-250 (motore diretto); contropunta manuale opzionale
Predispone la macchina per il carico e scarico con robot o cobot e per l'integrazione in cella.
✓ porta frontale o finestra laterale automatica (servo o pneumatica); I/O di rete EtherNet/IP di serie con Mitsubishi
Più utensili a bordo macchina per concatenare i codici senza riallestire il magazzino a mano.
✓ 60 / 90 / 120 utensili
Rilevamento automatico degli zeri e controllo dell'usura per lavorare in sicurezza senza presidio.
✓ tastatori OMP40 / OMP60 / RMP40 / RMP60 · presetting TS-27R, Primo LTS o laser NC4
Opzioni secondo il catalogo MEGA/TERA 2025 e l'elenco opzioni di Micro Dynamics (nov. 2025); confermate con Ferrotall compatibilità e tempi di consegna.
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