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MORI SEIKI
Le rispondiamo entro 24 h lavorative.
| Modello | NH 4000 DCG |
|---|---|
| Controllo | MSX-501 |
| Anno | 2005 |
| N. di serie | NH401EE0611 |
| Dimensioni della tavola | 400×400 |
|---|---|
| Corse X, Y, Z | 560X560X620 |
| Peso | 9.600 |
|---|
| Cambio pallet | Rotativo (roto pallet), pallet da 400 x 400 mm |
|---|
Dati della nostra scheda di acquisto, soggetti a verifica. Ci confermi qualsiasi dato importante prima dell'acquisto o venga a vedere la macchina.
Il Mori Seiki NH4000 DCG è un centro di lavoro orizzontale compatto con pallet da 400 x 400 mm, orientato alla produzione in serie di pezzi prismatici: corpi valvola, carcasse, supporti e componenti per l'automotive, l'oleodinamica e le macchine.
Secondo Mori Seiki, la tecnologia DCG (Driven at the Center of Gravity) aziona gli assi attraverso il loro baricentro per ridurre le vibrazioni e migliorare finitura e precisione ad alte accelerazioni. Secondo il costruttore, il cambio pallet rotativo consente di preparare un pezzo fuori dalla zona di lavoro mentre se ne lavora un altro, riducendo i tempi morti. Il controllo MSX-501 di Mori Seiki, basato su Fanuc, integra le funzioni di programmazione conversazionale della marca.
Lavorazione su 4 lati di pezzi prismatici in serie, carcasse in alluminio e ghisa, blocchi idraulici, supporti e pezzi per l'automotive in officine di produzione e di conto terzi.
La macchina si trova presso la nostra sede di Monforte del Cid (Alicante), dove può visitarla; ci contatti per vederla in funzione o per ricevere un video. Il nostro servizio di assistenza tecnica si occupa del trasporto, dell'installazione e della messa in servizio.
Lavora con pallet da 400 x 400 mm e corse di 560 mm in X, 560 mm in Y e 620 mm in Z. È adatto a pezzi prismatici piccoli e medi come carcasse, corpi valvola o supporti, che possono essere lavorati su più facce in un'unica messa in macchina sul pallet.
Mentre la macchina lavora il pezzo bloccato su un pallet, l'operatore può preparare il successivo fuori dall'area di lavoro; al termine, i pallet vengono scambiati automaticamente. Così si riduce il tempo di fermo del mandrino, particolarmente conveniente nelle serie medie e lunghe di pezzi ripetitivi.
In un centro orizzontale il mandrino è parallelo alla tavola e questa di solito ruota, così si accede a più facce del pezzo senza smontarlo. Inoltre i trucioli cadono per gravità, il che favorisce l'evacuazione. Per questo si usa nella produzione di pezzi prismatici, mentre il verticale è più frequente per piastre e stampi.
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