
L'alesatrice, chiamata anche macchina alesatrice, è una macchina utensile tradizionale impiegata per lavorare pezzi prismatici con tolleranze strette e per i quali si desiderano finiture di qualità. Com'è costituita un'alesatrice? Quali sono le sue parti? Come funziona?
Funzionamento dell'alesatrice
Per la lavorazione di pezzi prismatici, il pezzo viene posizionato sulla tavola di lavoro mentre l'utensile di alesatura viene messo in rotazione. L'utensile è fissato al mandrino portautensile della macchina, che genera la velocità necessaria per la lavorazione. Tale velocità varia in funzione del tipo di materiale da lavorare e dell'avanzamento assiale sul pezzo. Una caratteristica dell'alesatrice è che i processi di lavorazione eseguiti su di essa hanno un costo elevato. Per questo è importante scegliere l'utensile di alesatura adatto, che consenta di ridurre il più possibile i tempi e di ottenere una lavorazione precisa e di qualità.
Che cos'è l'alesatura? E che cos'è un'alesatrice? L'alesatura è un tipo di lavorazione eseguita su determinati pezzi con l'obiettivo di ottenere maggiore precisione e minore rugosità superficiale; di solito riguarda pezzi con fori cilindrici o conici. Questa operazione si esegue anche per realizzare filettature interne.
Ne consegue che la macchina in grado di eseguire lavori di alesatura è l'alesatrice. Si tratta di macchine molto particolari, che devono garantire tolleranze molto ristrette e una qualità di lavorazione precisa. Le alesatrici hanno inoltre la capacità di lavorare in zone molto strette.
Come scegliere un'alesatrice?
Per scegliere un'alesatrice occorre considerare alcuni parametri, come i vincoli del pezzo e il suo disegno. Vanno valutati anche le dimensioni, la tolleranza e la finitura che si vuole ottenere. È altrettanto importante sapere se l'alesatrice è in grado di lavorare i materiali del pezzo: se ne analizzano la durezza, lo stato, la resistenza, se si tratta di ghisa e così via. Ma non va analizzato solo il pezzo: vanno considerate anche le operazioni di alesatura da eseguire sulla macchina utensile: scanalatura, sgrossatura, finitura, lavorazioni interne ed esterne.
È consigliabile conoscere le caratteristiche di ogni operazione di alesatura da eseguire e i relativi parametri, come la velocità di taglio, la potenza o il tipo di azionamento della macchina. Inoltre, occorre valutare se si desidera una lavorazione automatica, se la macchina richiede refrigerante e in quale quantità e, naturalmente, le caratteristiche dell'utensile di alesatura.
Tipi
Oltre alle condizioni descritte sopra, la scelta di un'alesatrice dipende dal tipo di macchina utensile che si sta cercando. Una semplice operazione di alesatura si può eseguire sui torni, quindi se esegue raramente questo tipo di lavorazioni, è possibile che un tornio Le basti. In caso contrario, può scegliere uno dei tipi di alesatrici disponibili sul mercato.
- Alesatrici a coordinate. Le alesatrici a coordinate sono progettate per posizionare e forare maschere, calibri, matrici e pezzi che richiedono una lavorazione di grande precisione. Sono simili alle fresatrici verticali.
- Alesatrice verticale. Questa macchina utensile si distingue per la rotazione su una tavola orizzontale.
- Alesatrice orizzontale. A differenza delle verticali, le alesatrici orizzontali lavorano in modo stazionario. Dispongono di un mandrino orizzontale fissato a un'estremità e di un altro mandrino rotante che opera in senso opposto.
Parti dell'alesatrice
Sebbene esistano diversi tipi di alesatrici, come abbiamo visto, queste macchine hanno elementi comuni la cui posizione e disposizione variano in funzione del tipo di macchina utensile utilizzata. Gli elementi comuni di un'alesatrice sono la tavola, il telaio, il bancale, il mandrino, la testa e il carro.
Uno degli elementi più importanti è il bancale, che costituisce il supporto della macchina e deve essere robusto e stabile, perché deve smorzare i movimenti e le vibrazioni della lavorazione. Il bancale poggia sul pavimento e ad esso è accoppiato il telaio, che sostiene la testa della macchina utensile in cui è alloggiato il mandrino.
La macchina è inoltre dotata di un montante verticale, lungo il quale si sposta la testa motorizzata. L'alesatrice dispone poi di una tavola portapezzo, una superficie girevole su cui si posizionano i pezzi da lavorare. Collegato alla tavola portapezzo si trova il carro longitudinale, che scorre su guide lungo il bancale e consente lo spostamento orizzontale del pezzo.
L'alesatrice è dotata anche di guide della testa. Attraverso le guide del telaio e una vite, la testa può spostarsi in verticale. Infine, la macchina comprende un mandrino principale e un mandrino per la trasmissione degli avanzamenti della tavola.