Fräsdienstleistungen mit der Universalfräsmaschine sind mit vielen Bereichen der Wirtschaft und Industrie verbunden: Automobilbau, Lebensmittelindustrie, Luftfahrt und mehr. Dafür setzen Werkstätten diese Werkzeugmaschine ein, die Werkstücke mithilfe eines Schneidwerkzeugs, des sogenannten Fräsers, bearbeitet.
Was sind Fräsmaschinen?
Fräsmaschinen sind Werkzeugmaschinen für die spanende Bearbeitung von Werkstücken durch Abtragen von Spänen. Möglich macht das das rotierende, mehrschneidige Werkzeug der Maschine: der Fräser. Mit den Arbeitsgängen auf der Fräsmaschine lassen sich Werkstücke aus unterschiedlichen Werkstoffen wie Holz, Stahl, Kunststoffen, Gusseisen und anderen Metallen formen. Die Werkstücke können ebene oder gekrümmte Flächen aufweisen. Nach dem Fräsen können sie zudem weiteren Prozessen wie dem Schruppen unterzogen werden.
CNC-Technik und Fräsdienstleistungen mit der Universalfräsmaschine
Bevor wir erklären, was Universalfräsen als Dienstleistung umfasst, lohnt sich ein Blick auf CNC-Fräsmaschinen, also Fräsmaschinen mit computergestützter numerischer Steuerung. Unter den verschiedenen Fräsmaschinentypen sind CNC-Maschinen dank ihrer fortschrittlichen Technik eine echte Revolution für die Industrie. Diese Fräsmaschinen werden ausschließlich über einen Computer gesteuert: Der Rechner der Maschine gibt die Schnittparameter vor, mit denen das Werkstück bearbeitet wird.
Fräsmaschinen dieser Art sind mit einem rotierenden Fräser ausgestattet, der mehrere Schneidkanten besitzt; diese bearbeiten das Werkstück im Schnitt, sobald sie sich seiner Oberfläche nähern. Was unterscheidet diese Fräsmaschinen von konventionellen? Die Fräser bewegen sich im Koordinatensystem der Maschine und tragen dabei das überschüssige Material ab.
Bei diesen Maschinen muss – wie bei allen Maschinen mit CNC-Technik – das Werkstück auf externen Computern mit CAD- und CAM-Software konstruiert werden, also mit Programmen für rechnergestützte Konstruktion und Fertigung am Computer. Ist das Werkstück konstruiert, werden die Daten in den Maschinenrechner geladen und in den alphanumerischen CNC-Code übersetzt.
Was umfassen Fräsdienstleistungen?
Fräsdienstleistungen auf der universellen Fräsmaschine umfassen alle Arbeitsgänge, die sich auf dieser Werkzeugmaschine ausführen lassen, sofern sie über eine computergestützte numerische Steuerung verfügt. Fräsen bedeutet die spanende Bearbeitung von Werkstücken auf Basis eines Koordinatensystems. Die Fräser erhalten diese Koordinaten, die die Schnitte am Werkstück festlegen.
Diese Daten gibt der Bediener in alphanumerischer Form in den Rechner der CNC-Maschine ein. Die Programmierung kann manuell erfolgen, oder es wird eines der Maschinenprogramme genutzt. Sobald der Rechner (CPU) die Daten erhält, werden sie über eine Steuerung an die Hauptspindel der Fräsmaschine weitergegeben. Dann erhalten die Komponenten der Fräsmaschine (Werkzeuge) die Anweisungen für die auszuführenden Bewegungen (Drehzahl, Vorschub und Tiefe), um das Werkstück zu formen.
Die schnelle Bewegung des Fräsers und seiner Schneiden sorgt für eine sehr schnelle Bearbeitung. Da zudem der Computer die Prozesse steuert, sind die Ergebnisse wesentlich präziser, die Oberflächengüte nahezu perfekt und die Teile von hoher Qualität. Außerdem verkürzen sich die Bearbeitungszeiten deutlich, was eine Steigerung der Produktivität und eine Senkung der Produktions- und Personalkosten bedeutet.
Fräsmaschinen mit modernster Technik
Wie bereits erwähnt, erfordert ein Universalfräsen als Dienstleistung Werkzeugmaschinen mit modernster Technik – in diesem Fall Maschinen mit computergestützter numerischer Steuerung. Sind die Daten geladen, sendet die CPU den übrigen Maschinenkomponenten die Anweisungen, was sie zu tun haben.
Einer der Vorteile dieser Fräsmaschinen ist ihr Werkzeughalter, in dem mehrere Schneidwerkzeuge Platz finden. Verfügt die Fräsmaschine über die entsprechende Technik, kann der Werkzeughalter zwischen den verschiedenen Werkzeugen wechseln, die für die Bearbeitung mit unterschiedlichen Verfahren (Fräsen, Bohren, Nuten usw.) benötigt werden.
Maschinen mit CNC-Technik gehören zu den meistgenutzten in Branchen wie der Lebensmittelindustrie, der Automobilindustrie sowie der Luft- und Raumfahrt. Denn CNC-Fräsmaschinen können in Serie fertigen, Teile unterschiedlichster Größe herstellen (von der kleinen Schraube bis zu großen Flugzeugbauteilen) und komplexe, hochpräzise Teile aus verschiedenen Winkeln bearbeiten. Wer also eine gute Dienstleistung im Universalfräsen sucht, sollte auf eine computergesteuerte Werkzeugmaschine setzen.
Abschließend sei erwähnt, dass das CNC-Fräsen auf Maschinen mit unterschiedlicher Achsanzahl erfolgen kann. Die fortschrittlichsten Maschinen bearbeiten in fünf Achsen. Sie bewegen sich in den Ebenen X, Y und Z und verfügen zusätzlich über die Drehachsen A und B. Diese zusätzlichen Achsen ermöglichen es der Maschine, das Werkstück so zu neigen und zu drehen, dass das Schneidwerkzeug es aus verschiedenen Winkeln erreicht.