Wenn Sie Werkzeugmaschinen für Ihre Zerspanungswerkstatt suchen, sollten Sie auch Gebrauchtmaschinen in Betracht ziehen. Diese gebrauchten Maschinen bieten dieselben Vorteile wie Neumaschinen, jedoch zu günstigeren Preisen. Welche Gebrauchtmaschinen gibt es?
Zerspanung mit Gebrauchtmaschinen
Gebrauchtmaschinen gibt es in allen Ausführungen für die Bearbeitung der Werkstücke, die Sie benötigen. Bevor Sie sich für eine Gebrauchtmaschine entscheiden, sollten Sie wissen, welche Arbeiten Sie damit ausführen möchten, und die Eigenschaften und Geometrien der Werkstücke kennen; dazu gehören deren Größe und der zu bearbeitende Werkstoff.
In der Metallverarbeitung unterscheidet man drei Bearbeitungsarten:
- Spanend. Dies ist die häufigste Bearbeitungsart, die auch auf konventionellen Maschinen ausgeführt werden kann. Dabei trägt das Schneidwerkzeug große Materialmengen von der Werkstückoberfläche ab. Zu dieser Bearbeitungsart gehören unter anderem Drehen, Fräsen und Bohren.
- Spanlos. Die Werkstücke erfahren durch äußere Krafteinwirkung eine Verformung bzw. Umformung ihrer Struktur. So gehören etwa das Pressen und Umformen von Blechen zur spanlosen Bearbeitung, die auf Maschinen wie Pressen erfolgt.
- Abrasiv. Bei der abrasiven Bearbeitung kommen keine Schneidwerkzeuge zum Einsatz, sondern Schleifwerkzeuge, die die Werkstückoberfläche abtragen. Dazu müssen die Werkzeuge ein Schleifmittel enthalten, das in Form kleiner, durch ein Bindemittel zusammengehaltener Körner vorliegt. Diese Bearbeitung erfolgt auf Schleifmaschinen.
Ganz gleich, welche Bearbeitung Sie ausführen möchten: Es gibt immer eine Gebrauchtmaschine, die den Anforderungen des Werkstücks entspricht. Um die richtige Maschine zu wählen, sollten Sie die Eigenschaften dieser Maschinen und die Arbeiten kennen, die sie ausführen können.
Welche Gebrauchtmaschinen können Sie erwerben?
Drehmaschinen
Die Drehmaschine ist eine der meistgenutzten Werkzeugmaschinen in Zerspanungswerkstätten. Sie ist ein Werkzeugsystem, mit dem sich verschiedenste rotationssymmetrische Werkstücke formen lassen. Dazu wird das Werkstück an der Spindel der Maschine gespannt und dreht sich mit hoher Drehzahl um die eigene Achse. Während das Werkstück rotiert, nähert sich das Schneidwerkzeug in einer geregelten Vorschubbewegung seiner Oberfläche.
Sobald das Werkzeug das Werkstück berührt, findet die Spanabnahme statt. Das Funktionsprinzip ist bei allen Drehmaschinen gleich, es gibt jedoch verschiedene Maschinentypen. So finden Sie Leit- und Zugspindeldrehmaschinen, Kopierdrehmaschinen, Revolverdrehmaschinen, Vertikaldrehmaschinen sowie Maschinen mit computergestützter numerischer Steuerung.
Fräsmaschinen
Fräsmaschinen sind Werkzeugmaschinen mit einem Fräser. Der Fräser ist das Schneidwerkzeug dieser Maschinen und besitzt eine oder mehrere Schneiden. Er rotiert mit hoher Drehzahl und nähert sich der Werkstückoberfläche, um Späne abzutragen. Auf Fräsmaschinen lassen sich zudem zahlreiche weitere Bearbeitungen ausführen, einschließlich Bohren, wenn der Fräser durch einen Bohrer ersetzt wird.
Es gibt verschiedene Fräsmaschinentypen; sie werden nach der Lage des Schneidwerkzeugs (horizontal, vertikal, Turmfräsmaschinen) oder nach der Anzahl der Achsen (zwei, drei, vier und bis zu sechs) eingeteilt. Fräsmaschinen mit mehreren Achsen sind die komplexesten und arbeiten mit computergestützter numerischer Steuerung.
Bohrmaschinen
Bohrmaschinen arbeiten mit einem Bohrer, mit dem sich Bohrungen unterschiedlicher Durchmesser, Tiefen und Formen herstellen lassen. Bohrmaschinen sind sehr vielseitig: Es gibt große, stationäre Maschinen, kompaktere Tischbohrmaschinen und auch tragbare Geräte. Letztere gelten nicht als Maschinen im eigentlichen Sinn, sondern als Werkzeuge, die in keiner Werkstatt fehlen dürfen.
Schleifmaschinen
Schleifmaschinen sind recht kostspielig, und auch die damit ausgeführten Prozesse verursachen hohe Produktionskosten. Deshalb lohnt es sich, in Gebrauchtmaschinen zu investieren, um die Anfangsinvestition amortisieren zu können. Schleifmaschinen – ob Flach-, Umfangs-, spitzenlose, Rund- oder Universalschleifmaschinen – verwenden eine Schleifscheibe als Schneidwerkzeug.
Die Schleifscheibe trägt kleine Materialmengen ab und kann Werkstücke mit sehr engen Toleranzen und sehr kleinen Abmessungen bearbeiten.
Abkantpressen
Abkantpressen werden zur Umformung von Metallplatten zu Blechen und anderen Metallprofilen wie Flachstählen eingesetzt. Sie arbeiten nicht mit einem Schneidwerkzeug, sondern üben lediglich eine sehr hohe Kraft auf ein Werkstück aus, um es zu verformen.
CNC-Gebrauchtmaschinen
CNC-Maschinen sind deutlich teurer als konventionelle Maschinen, weshalb sich ihr Kauf aus zweiter Hand empfiehlt. Eine Werkzeugmaschine mit computergestützter numerischer Steuerung kann verschiedene Arbeiten auch an Werkstücken hoher Komplexität ausführen; zudem kann sie in Serie fertigen und so Lieferzeiten und Personalaufwand reduzieren.
Zu den CNC-Gebrauchtmaschinen, die Sie erwerben können, gehören Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren. Diese Maschinen sind die fortschrittlichsten in der Zerspanungsindustrie und sehr effizient.